[实用新型]流体分配设备和塔器

权利要求书

1.一种流体分配设备，其特征在于，该设备中形成有相互连通的缓冲腔室(7)和混合腔室(8)，所述缓冲腔室(7)外接有抽送管道(4)，所述混合腔室(8)具有流体入口(18)和流体出口(19)，并且所述混合腔室(8)内设有多个折流板(16)，使得所述流体入口(18)与流体出口(19)之间形成弯折流道。

2.根据权利要求1所述的流体分配设备，其特征在于，该设备包括分隔底板(9)、缓冲腔室外壁(12)、混合腔外罩板(14)和混合腔内罩板(15)，所述缓冲腔室(7)和所述混合腔室(8)分别形成在所述分隔底板(9)上的所述缓冲腔室外壁(12)和混合腔外罩板(14)内；

其中，所述混合腔外罩板(14)的内端搭接所述缓冲腔室外壁(12)，外端朝侧向延伸并罩设在所述分隔底板(9)上，所述流体入口(18)形成在所述外端与所述分隔底板(9)之间；

所述混合腔内罩板(15)罩设在所述分隔底板(9)上并分别间隔所述缓冲腔室外壁(12)的侧壁面和所述混合腔外罩板(14)，使得所述混合腔内罩板(15)与所述混合腔外罩板(14)和所述缓冲腔室外壁(12)的侧壁面之间形成有第一弯折流道(L1)，并且所述缓冲腔室外壁(12)的侧壁面上设有与所述第一弯折流道(L1)连通的第一连通孔(13)，所述混合腔内罩板(15)的侧壁上设有与所述第一弯折流道(L1)连通的第二连通孔(17)；

所述流体出口(19)贯穿设置在所述混合腔内罩板(15)内的所述分隔底板(9)上，所述混合腔内罩板(15)的内顶壁和所述分隔底板(9)上分别设有彼此间隔的多个所述折流板(16)，使得所述流体出口(19)与所述第二连通孔(17)之间形成有第二弯折流道(L2)。

3.根据权利要求2所述的流体分配设备，其特征在于，所述第一连通孔(13)的当量直径为3mm～15mm，所述第二连通孔(17)的当量直径为10mm～50mm。

4.根据权利要求2所述的流体分配设备，其特征在于，所述第二弯折流道(L2)的当量直径为20mm～100mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的流体分配设备，其特征在于，该设备还包括流体预分配板(10)，该流体预分配板(10)设置在所述流体出口(19)的下方。

6.根据权利要求5所述的流体分配设备，其特征在于，所述流体预分配板(10)为平板或圆锥形板，该平板或圆锥形板的中心与所述流体出口(19)的中心对齐。

7.根据权利要求5所述的流体分配设备，其特征在于，所述流体预分配板(10)中设有沿所述缓冲腔室(7)的长度方向布置的多个预分配通孔(20)，该预分配通孔(20)的当量直径为5mm～40mm。

8.根据权利要求5所述的流体分配设备，其特征在于，该设备还包括流体阻尼板(11)，该流体阻尼板(11)设置在所述流体预分配板(10)的下方并使得通过所述流体阻尼板(11)的流体减速。

9.根据权利要求8所述的流体分配设备，其特征在于，所述流体阻尼板(11)为均布筛孔(25)的挡板或筛网，该挡板或筛网上的开孔率为3％～50％，任意相邻筛孔的间距为3mm～20mm，所述筛孔(25)的当量直径为1mm～10mm。

10.一种塔器，该塔器(1)内设有多个固体颗粒床层，其特征在于，所述塔器(1)还包括根据权利要求5-9中任意一项所述的流体分配设备，该流体分配设备设置在所述塔器(1)的顶层的所述固体颗粒床层上。

11.一种塔器，该塔器(1)内设有多个固体颗粒床层，其特征在于，所述塔器(1)还包括根据权利要求1-9中任意一项所述的流体分配设备，该流体分配设备设置在所述塔器(1)内的最底层的所述固体颗粒床层的下方或者设置在相邻的上游床层(2)与下游床层(3)之间。

12.根据权利要求11所述的塔器，其特征在于，所述固体颗粒床层的底部和/或顶部设有固体颗粒保持网(5)，该固体颗粒保持网(5)上的网孔的孔径为0.05mm～0.2mm，开孔率为6％～15％。

13.根据权利要求12所述的塔器，其特征在于，该塔器(1)还包括支撑筋板(6)，该支撑筋板(6)连接在所述塔器(1)的内周壁上并支撑设置在所述固体颗粒床层的底部的所述固体颗粒保持网(5)。

14.根据权利要求11所述的塔器，其特征在于，该塔器(1)包括多个所述流体分配设备，所述塔器(1)的横截面划分成多个安装区域，多个所述流体分配设备一一对应地安装在多个所述安装区域上。