[实用新型]一种气压稳定的酰化蒸馏装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种气压稳定的酰化蒸馏装置。

背景技术：

酰化反应结束后，需将物料抽至蒸馏釜真空蒸馏，该过程需要利用到高真空，对真空度要求较高，然而蒸馏过程中，由于物流很容易凝固结晶，会导致真空管道堵塞，影响真空度和蒸馏效果。此外酰化反应后，不可避免的会有残留酸值，蒸馏过程中会产生酸性气体，罗茨真空机组提供真空源时，酸性气体会对真空油脂及动部件产生很大的腐蚀，酸性气体直接与真空泵动部件接触，会出现真空油脂变质、动部件腐蚀、真空度下降、抽气量不稳定等问题，甚至会导致真空泵整体报废等严重后果。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种气压稳定的酰化蒸馏装置，能够防止真空管道堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种气压稳定的酰化蒸馏装置，其创新点在于：包括冷凝器、一级缓冲罐、二级缓冲罐和罗茨真空泵；一级缓冲罐设置有入口a和出口a，二级缓冲罐设置有入口b和出口b；所述冷凝器底部通过管道a与一级缓冲罐的入口a连接，一级缓冲罐的出口a通过管道b与二级缓冲罐入口b，二级缓冲罐出口b与罗茨真空泵连接。

进一步的，所述一级缓冲罐和二级缓冲罐的内部设置于均设置有联通管道，联通管道顶部与入口a或入口b连接，底部伸入一级缓冲罐或二级缓冲罐底部，联通管道下端的管壁上设置有若干气孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置两级缓冲罐，不仅能够有效防止物流凝固结晶，还能减少残留酸值，减少酸性气体直接与真空泵动部件接触，有效保证真空度，提高蒸馏效果；

2、缓冲罐内联通管道能高保证从冷凝器出来的物流策划与缓冲罐内的溶液接触，联通管道下端的气孔有利于增加接触面积，进一步保证真空度，提高蒸馏效果。

附图说明：

图1为本实用新型的气压稳定的酰化蒸馏装置的结构示意图。

图2为本实用新型的气压稳定的酰化蒸馏装置的具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

实施例

如图1所示，一种气压稳定的酰化蒸馏装置，包括冷凝器1、一级缓冲罐2、二级缓冲罐3和罗茨真空泵4。

一级缓冲罐2设置有入口a 21和出口a 22，二级缓冲罐3设置有入口b31和出口b 32；冷凝器1底部通过管道a 5与一级缓冲罐的入口a 21连接，一级缓冲罐的出口a 22通过管道b 6与二级缓冲罐入口b 31，二级缓冲罐出口b 32与罗茨真空泵4连接。

作为本实用新型的更具体的实施方式，一级缓冲罐2和二级缓冲罐3的内部设置于均设置有联通管道7，联通管道7顶部与入口a 21或入口b 31连接，底部伸入一级缓冲罐2或二级缓冲罐3底部，联通管道7下端的管壁上设置有若干气孔71，如图2所示。