[实用新型]一种阻隔飘絮物的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻隔飘絮物的防护装置，属于风机散热防尘的技术领域。 

背景技术

目前，随着水资源的匮乏和环境保护的日趋严格，火力发电厂的用排水指标已成为考核电厂运行的主要技术经济指标之一。主机冷却采用直接空冷系统可比带冷却塔的湿式冷却系统节约70-80％的水量，是最有效的节水措施。因此，我国北方地区新建电厂冷却系统普遍采用了空冷系统。机械通风直接空冷系统是以布置在主厂房外的空冷凝汽器(Air Cooled Condenser，简称ACC)代替布置在汽轮机下方的常规水冷却凝汽器，采用外界空气对汽轮机的排汽进行冷却并凝结为凝结水，空气与蒸汽间通过冷却器直接进行热交换，目前所有投产的ACC系统都是以机械通风方式供给凝结排汽用的空气。ACC系统的工艺流程为汽轮机排汽通过粗大的排汽管道输送至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使外界空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经凝结水泵输送回锅炉。 

火力发电厂的空冷凝汽器和风机通常布置在汽机房外高架平台上，根据发电机组容量，平台高20-50米，几十个冷却单元整齐、规律地成行成列地排列。每个单元构成冷却三角，上部两边是空冷凝汽器管束，下部底边是轴流风机。 

为了保证良好的散热性能，空冷凝汽器管束的外表面必须要保持清洁。而在我国北方地区，杨树、柳树的种植范围非常广，每年春季近一个月时间，空中都会漂浮大量的杨絮、柳絮，这些絮状物很容易被ACC系统的轴流风机吸入，这些被吸入的絮状物会附着在管束的外表面，并且极易堵塞管束翅片的间隙，从而严重影响了管束的散热性能。尤其是在夏季，环境本身温度较 高，ACC能够带走的热量本身就非常有限，在空冷散热器表面附着脏污的情况下，机组的运行情况就更加恶劣。据报道，国内某600MW机组在空冷散热器表面附着絮状物的情况下，其汽轮机出力仅能达到额定出力的60％-70％，如果叠加不利风速和风向的影响，则会引起背压急剧上升，导致机组跳机，影响电网的安全。虽然该机组采取了冲洗空冷凝汽器外表面的补救措施，但絮状物遇水后反而粘结在空冷凝汽器外表面，冲洗难度很大，周期很长，不但耗费了很多人力，而且增加了除盐水用量，运行成本大大增加。因此，如何能够探索一种简单、实用的飘絮物防护手段，是本领域技术人员急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中空冷凝汽器的管束表面容易附着絮状物，进而影响管束换热性能，从而提供一种结构简单、实用性强的阻隔飘絮物的防护装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种阻隔飘絮物的防护装置，包括： 

格栅，设置在风机的入口侧； 

防护网，覆盖所述格栅的外表面设置，与所述格栅固定连接； 

所述防护网是由直径0.5-1mm的钢丝交织形成的钢丝网，述防护网中网格的尺寸为5mm×5mm。 

所述格栅由框架和支撑杆组成，其中所述框架呈矩形，所述支撑杆设置在所述框架内，位于所述框架的中间位置； 

所述防护网焊接在所述框架上。 

还设置有： 

第一百叶窗和第二百叶窗，设置在所述框架内且分别位于所述支撑杆的两侧，所述第一百叶窗和第二百叶窗中的百叶片适宜于在与所述防护网呈0-90度夹角的范围内进行旋转； 

第一导轨和第二导轨，分别设置在所述防护网的两侧； 

第一毛刷和第二毛刷，紧贴所述防护网的外表面设置；所述第一毛刷适宜于沿所述第一导轨进行移动，所述第二毛刷适宜于沿所述第二导轨进行移动；其中所述第一毛刷沿所述第一导轨移动时适宜于对位于所述第一百叶窗外侧的防护网进行清扫；所述第二毛刷沿所述第二导轨移动时适宜于对位于所述第二百叶窗外侧的防护网进行清扫。 

与所述第一毛刷和第二毛刷分别连接设置有动力机构。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 

(1)本实用新型所述的阻隔飘絮物的防护装置，其结构中的防护网是采用直径0.5-1mm的钢丝交织形成的钢丝网，并设置在风机入口侧的格栅上，网格的尺寸为5mm×5mm，这种防护装置的结构简单，并能有效隔绝空气中的轻质杂质特别是春夏季的杨絮、柳絮等絮状物，较之现有技术中空冷凝汽器的管束表面附着絮状物时，需要投入大量人力、物力对管束进行高压清洗，费时费力，本实用新型所述防护装置，通过在风机入口侧的格栅上加装直径0.5-1mm钢丝网，有效避免絮状物附着在管束表面，从而可长期保持管束具有较好的换热性能。