[实用新型]大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环有效
申请号: | 201420223052.0 | 申请日: | 2014-05-04 |
公开(公告)号: | CN203795928U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 涂玉强;胡智军;高灵敏;于润明;唐秀宜;熊建武;韩国君;胡方华 | 申请(专利权)人: | 葛洲坝集团第一工程有限公司 |
主分类号: | E04H7/00 | 分类号: | E04H7/00;E04H7/06 |
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地址: | 443000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 圆柱形 储料罐制安用 起重 加劲 | ||
技术领域
本实用新型涉及罐体的制作领域,特别是可用于水电、建筑施工或化工领域的一种大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环。
背景技术
在水电站及其它一些行业施工中常用到大型圆形储料罐,此种圆形储料罐的特点是容积大,因而其直径和高度都较大,例如某工程采用的大型圆柱形储料罐直径达到16米,由12层每层1.5米高的罐体构件焊接制成,经计算单层重为5154公斤,总重为61848公斤。制作此种储料罐的罐体材料--钢板主要为6mm—10mm薄钢板,因而其重量相对而言较轻,强度较小。如果釆用通常的制作安装方法,即先制作瓦片再将瓦片组装成一节空心圆柱体整体吊装或单瓦片吊装,这种方法要求在制作瓦片时用角钢做多个加劲环,这不仅增加了制作成本,同时无论是单瓦片还是拼成整体吊装,在较高层处需用较大型的吊车,同时还存在人员高空作业的施工安全风险,费用高、效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环,便于拆卸安装,也便于连接起吊装置,提高储料罐制作安装的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环,所述的起重加劲环由多段弧形的加劲环结构件组成环状;
在单个加劲环结构件的一端焊接有螺母板,螺母板上设有顶紧螺栓,加劲环结构件的另一端焊接有受顶件,受顶件上设有用于容纳顶紧螺栓端头的限位槽,加劲环结构件的中部焊接有吊耳。
所述的限位槽下端开放,螺母板和受顶件的下端低于加劲环结构件中槽钢的下端,安装时,直接将加劲环结构件放置在罐体安装平台或圆环形拼装平台上;
调整好位置后,使每根顶紧螺栓顶紧相邻的受顶件,即使整个起重加劲环直径增大,与罐体构件内壁形成过盈配合。
本实用新型提供的一种大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环,采用的多段弧形的加劲环结构件组合而成的起重加劲环结构,降低了起吊的难度,减少了在每一层罐体构件焊接吊耳的工作,且可以方便的拆装后重复使用,也降低了使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
图2为本实用新型中起重立柱的结构示意图。
图3为本实用新型中单节加劲环结构件的示意图。
图4为图3的A-A剖视示意图。
图5为本实用新型中受顶件的立体图。
图6为本实用新型方法的流程示意图。
图中:罐体1,起重加劲环2,受顶件21,加劲环结构件22,吊耳23,顶紧螺栓24,螺母板25,限位槽26,起重立柱3,电动葫芦4,罐体安装平台5,圆环形拼装平台6,加劲环7。
具体实施方式
实施例1:
如图1~6中,一种大型圆柱形储料罐制安用的起重加劲环,所述的起重加劲环2由多段弧形的加劲环结构件22组成环状;
在单个加劲环结构件22的一端焊接有螺母板25,螺母板25上设有顶紧螺栓24,加劲环结构件22的另一端焊接有受顶件21,受顶件21上设有用于容纳顶紧螺栓24端头的限位槽26,加劲环结构件22的中部焊接有吊耳23。
优选的方案如图3~5中,所述的限位槽26下端开放,螺母板25和受顶件21的下端低于加劲环结构件22中槽钢的下端,安装时,直接将加劲环结构件22放置在罐体安装平台5或圆环形拼装平台6上,这样下端开放的限位槽26结构,可以直接容纳相邻段加劲环结构件22的的顶紧螺栓24,从而在各段的加劲环结构件22之间起到一定的限位作用,以便于整个成圆环状的起重加劲环2的安装就位;
调整好位置后,使每根顶紧螺栓24顶紧相邻的受顶件21,即使整个起重加劲环2直径增大,与罐体构件内壁形成过盈配合。
优选的方案中,起重立柱3数量与加劲环结构件22的数量相对应。
实施例2:
在实施例1的基础上,以实际使用中的实例进一步的说明:
1、先做好储料罐的罐体安装平台5,并在罐体安装平台5相应位置预埋安装起重立柱3和拼装用的圆环形拼装平台6预埋件;
2、根据每层空心圆柱体即罐体构件的高度,通常以市购钢板的宽度为准,一般板宽为1.5米或2米,整个储料罐体的总重量设计出起重立柱的高度及数量,以某砂石料罐为例具体描述一下制作安装方法:
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