[实用新型]一种工件盐浴淬火时的专用挂钩

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工件盐浴淬火时的专用挂钩。

背景技术

盐浴热处理已有数十年的历史，其本身已不是新鲜事物。当今提倡高效率生产的环境下，容易实现自动化批量生产的真空热处理设备逐渐增多，而在作业环境、炉体寿命、生产效率等方面存在难点的盐浴热处理正在逐步减少。但是有些工件仍然需要依赖盐浴热处理来完成。

盐浴热处理主要包括以下工序：1、将工件放置于盐浴炉内加热，加热的温度和保温时间均按相应的工艺来控制；2、将工件从盐浴炉内取出，并放置于水池或油池中进行淬火；3、将淬火后的工件及时进行回火，避免工件出现开裂等现象。

现有技术中，针对一些体积较小的工件，其盐浴热处理的具体操作过程如下：盐浴热处理的工件，通常都需要事先在工件上捆扎铁丝，且在铁丝的上端打一个环形的扣结，然后在盐浴炉的炉体上方放置一根铁棒，再采用若干个S形的钩子，钩子的一端穿过工件铁丝上的扣结，另一端挂于铁棒上，此时工件刚好浸没于炉膛内的盐液中；待工件加热完毕，一操作者立于盐浴炉边上将工件挑出放置于地面上，另一操作者此时会拿一根较长的挂钩，将挂钩的一端穿过工件铁丝上的扣结，然后提起挂钩，将工件浸没于油池或水池内进行淬火。

但是，由于捆扎的铁丝通常较细，在盐浴炉中进行高温加热后，又迅速放置于水或油内进行淬火，铁丝本身容易出现断裂或者工件从铁丝上滑脱，此时工件就会掉入池底。而由于工件淬火时对其时间有着严格的控制，如工件在水池或油池中的时间较长，则肯定会出现裂纹从而报废，因此，现有技术中，当工件从挂钩上掉落到池底上后，即使能够迅速地将工件捞起，工件也有很大的可能性已经开裂了。因此，现有技术中，众多厂家基本每天的生产中都会出现一定量的废品。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种工件盐浴淬火时的专用挂钩，本实用新型所要解决的技术问题是：如何通过避免工件盐浴淬火时掉入池底，从而提高产品的合格率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种工件盐浴淬火时的专用挂钩，其特征在于，所述挂钩包括上钩体、下钩体和杆体，所述杆体的上端与所述上钩体连为一体，所述杆体的下端与所述下钩体连为一体，所述杆体的下端还固连有一安装条，所述安装条上设置有一铁筒，所述铁筒位于所述下钩体的正下方且两者间隔设置，所述铁筒的开口朝向所述下钩体。

其工作原理如下：工件在盐浴淬火时，可将挂钩的下钩体穿过工件铁丝上的环扣，然后将工件提起放置于油池或水池内进行淬火，而此时即使工件上的铁丝出现断裂而工件从铁丝上滑脱，工件会落入下钩体正下方的铁筒内，而不至于直接掉入池底，从而不会因淬火时间过长出现开裂等缺陷，提高产品的合格率。本挂钩特别适用于体积较小的工件。

在上述的一种工件盐浴淬火时的专用挂钩中，所述安装条的中心线与所述杆体的中心线共线，所述安装条沿自身长度方向开设有一滑轨，所述滑轨上滑动连接有一滑块，所述铁筒设置于该滑块上，所述滑块沿自身长度方向开设有一条形孔，所述滑轨上开设有与所述条形孔相对应的螺纹孔，所述螺纹孔和条形孔内同时插接有一螺栓，所述螺栓的头部与所述滑轨相贴靠，所述螺栓的螺杆部螺纹连接有一能够与所述滑块相贴靠的螺母。由于盐浴液火较多的工件有导柱和导套，该两者其长度差别较大，而设计有滑轨和滑块后，可根据工件的实际长度，调节铁筒与下钩体之间的距离，避免因距离过短导致铁筒的作用失效；而操作者淬火时需要频繁地晃动挂钩以避免工件周围的水或油温度不会因工件而升高，以保证工件的淬火效果，此时如果铁筒与下钩体之间的距离过大，很可能当工件从铁丝上滑脱后，由于挂钩的晃动而不能准确地落入铁筒内，从而直接落入池底，同样会出现问题。

在上述的一种工件盐浴淬火时的专用挂钩中，所述专用挂钩还包括一扭簧，所述扭簧的一端固定于所述滑块上，所述扭簧的另一端与所述铁筒相固连。设计有扭簧后，当操作者将下钩体穿过工件铁丝上的扣环时，铁筒可相对杆体发生摆动式的位移变化，从而方便操作者的操作；而当操作者提起工件后，铁筒又可在扭簧的作用下复位，不影响工件的正常淬火。

在上述的一种工件盐浴淬火时的专用挂钩中，所述铁筒的筒底上开设有若干个通孔。设计有通孔后，可降低将工件放置于水池或油孔内时，水或油对铁筒造成的阻力，降低操作者的劳动强度。

在上述的一种工件盐浴淬火时的专用挂钩中，所述杆体的中部固定有一加强板。由于杆体较长，其中间位置最易发生弯折，因此在该处设计有加强板后，可降低杆体的形变量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：