[实用新型]贴片电感基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感基座，尤其涉及一种结构合理，稳定安全的贴片电感基座。

背景技术

中国专利申请号：200910189837.4，公开了一种电感器,尤其涉及到一种能承受较大电流和具有良好电气特性的电感器及其制作方法。其包括磁芯,在磁芯上绕制漆包线,漆包线与焊盘或引脚导针导通连接,所述的磁芯外侧灌注有磁粉树脂混合物。所述的制作方法既可以适用于贴片电感器,也可以适用于插件电感器。

中国专利申请号：201220371044.1，公开了一种贴片电感器，包括圆环形铁氧体和铜漆包线圈，所述圆环形铁氧体的厚度为1-2mm，内径为5-8mm，外径为10-15mm，所述铜漆包线圈环绕在圆环形铁氧体上，所述铜漆包线圈的外侧包裹有环氧树脂层，所述环氧树脂层的外壁粘有金属粉层。

    上述实用新型创造结构复杂，漆包线与贴片导通时不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理，稳定安全的贴片电感基座。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种贴片电感基座，包括由塑胶或铜导片构成的基座，塑胶基座或铜导片基座上设有多个挂线勾，每个挂线勾上凸设有一导脚，在塑胶基座或铜导片基座上设有多个凸台。

塑胶基座轮廓呈四边形，内部开有圆形通槽，圆形通槽的槽壁向上延伸后形成圈状凸台，塑胶基座任意一对角为平角设计，塑胶基座上挂线勾数量为两个，两个挂线勾分别设置于两平角上；挂线勾上冲压或挖出一导脚，导脚一端与挂线勾连接，另外三端与挂线勾脱离，导脚从挂线勾中向上弯折后横向延伸。

塑胶基座呈环状八边形，塑胶基座上挂线勾数量为四个，分别设在塑胶基座的上端、下端、左端及右端，挂线勾上冲压或挖出一导脚，导脚一端与挂线勾连接，另外三端与挂线勾脱离，导脚从挂线勾中向上弯折后横向延伸；塑胶基座上设置的凸台数量为四个，凸台由塑胶基座上设置的弧形基片，弧形基片内端向上弯折出一凸块构成。

铜导片基座由两块中心对称呈半圆形状的上铜导片及下铜导片构成，铜导片基座上的挂线勾数量为两个，分别设在上铜导片的上端、下铜导片的下端，挂线勾上冲压或挖出一导脚，导脚一端与挂线勾连接，另外三端与挂线勾脱离，导脚从挂线勾中向上弯折后横向延伸，在上铜导片及下铜导片的弧形边上分别向上凸设有凸台，凸台被挂线勾一分为二。

铜导片基座由两块中心对称呈半圆形状的左铜导片及右铜导片构成，铜导片基座上的挂线勾数量为四个，分别设在左铜导片左上端、左下端及右铜导片的右上端、右下端；在左铜导片上还设有三个凸台，分别为设于左铜导片左端的第一凸台、上端的第二凸台及下端的第三凸台，在右铜导片上设有三个凸台，分别为设于右铜导片右端的第四凸台、上端的第五凸台及下端的第六凸台。

左铜导片左端向上弯折后向左延伸再向下弯折形成第一凸台，右铜导片右端向上弯折后向右延伸再向下弯折形成第四凸台，第一凸台及第四凸台经弯折后延伸再弯折形成有凹部。

铜导片基座外形为长方体，铜导片基座上设有挂线勾，挂线勾从铜导片基座右端向上凸伸并向左弯折后再向上凸伸形成，挂线勾上冲压或挖出一导脚，导脚一端与挂线勾连接，另外三端与挂线勾脱离，导脚从挂线勾中向上弯折后横向延伸。

本实用新型的有益之处是：通过接着基座，绕线，焊锡，点胶，组装，后处理印字、测试或包装，主要是针对绕线和焊锡，组装，实现完全自动化及各种粗细线径的全自动绕线工艺，大大降低加工成本；产品制作中漆包铜与铜导片接着方式可达到更好的一致性，相对传统的缠绕方式体完成外径更小，自动化效果更好。

1、改进挂线勾设计，让绕制线圈可实现全机械自动化，传统的自动化绕线局限于0.3mm及更细线径漆包铜线，本设计可以绕粗至1mm漆包铜线；

2、铜导片与铜线的接着方式：可以锡炉浸焊，激光焊，高电压碰焊,气焊等，都是可实现自动化的。

3、本设计在使用不可直焊的高温220度线材，先脱漆皮再绕制过程，也可以完全实面自动化大大提高产品的耐温等级。

以上结构和方法的设计可等比应用到各种尺寸。

附图说明

图1是本实用新型贴片电感基座第一实施例立体图；

图2是本实用新型贴片电感基座第一实施例圆形闭磁路贴片电感立体图；

图3是本实用新型贴片电感基座第二实施例立体图；

图4是本实用新型贴片电感基座第二实施例闭磁路贴片电感立体图；

图5是本实用新型贴片电感基座的第三实施例立体图；