[实用新型]一种石油钻井用PDC钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种石油钻井用PDC钻头。

背景技术

目前，PDC钻头是油气田专用替代老式牙轮钻的钻井钻头，其具有高耐磨性、高冲击性、防斜、防泥包、高转速等特点，并被誉为高技术、高投入、高产出的“三高”产品。在钻井过程中，PDC钻头具有高钻速、低钻压、高进尺等性能优势，其在钻井过程的应用，可大大降低油田的开采成本，加快开采速度，提高油田的经济效益。现有技术的PDC钻头通常为一体式结构，当钻头的头部磨损后，需要将整个钻头更换，这样不仅浪费材料，而且使用成本大大提高。同时，该PDC钻头在钻进过程中，容易造成钻出的井眼倾斜，为了防止井眼倾斜，通常需要降低PDC钻头的转速，或者用一个较细的钻头先钻一个直孔，然后再用PDC钻头扩孔，这样就导致钻孔的效率较低，影响开采速度。。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携丝杠式带载补漏器。

对于要解决的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石油钻井用PDC钻头，包括钻头安装座，所述钻头安装座上螺合连接钻头体，所述钻头体的冠层上螺旋分布有多个主刀翼，每条主刀翼上均设有两排PDC切削齿，所述钻头体上镶嵌有若干个喷嘴，所述主刀翼上排列的PDC切削齿在径向上均以一定曲率半径向钻头体的中心轴线延展，所述主刀翼的前端设有护径尺口，所述护径尺口上均匀镶嵌有复合片，所述护径尺口的侧面还具有多个辅助切削齿，所述钻头体上还设有副刀翼，副刀翼的形状为螺旋线形状，钻头体外部下侧倾斜水平排列有水平聚晶金刚石柱，钻头体两侧圆孔内分别设有弹簧座。

作为优选，所述PDC钻头的刀翼末端设有o形栓钉，o形栓钉的两端为半球形，中间部分为圆柱形。

作为优选，所述主刀翼和副刀翼的截面均采用梯形。

作为优选，所述钻头体、主刀翼以及副刀翼一体成型。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型一种石油钻井用PDC钻头，结构设计合理、使用安全可靠，通过将钻头体螺合于安装座上，从而方便了钻头体的更换，降低了使用成本，护径尺口的设置防止井眼倾斜，提高钻井效率的同时节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种石油钻井用PDC钻头的结构示意图。

图2是本实用新型一种石油钻井用PDC钻头的俯视图。

图中，1-钻头安装座，2-钻头体，3-主刀翼，4-喷嘴，5-护径尺口，6-复合片，7-副刀翼，8-聚晶金刚石柱，9-弹簧座。

具体实施方式

如图1图2所示，一种石油钻井用PDC钻头，包括钻头安装座1，所述钻头安装座1上螺合连接钻头体2，所述钻头体2的冠层上螺旋分布有多个主刀翼3，每条主刀翼3上均设有两排PDC切削齿，所述钻头体2上镶嵌有若干个喷嘴4，所述主刀翼3上排列的PDC切削齿在径向上均以一定曲率半径向钻头体2的中心轴线延展，所述主刀翼3的前端设有护径尺口5，所述护径尺口5上均匀镶嵌有复合片6，所述护径尺口5的侧面还具有多个辅助切削齿，所述钻头体上还设有副刀翼7，副刀翼7的形状为螺旋线形状，钻头体2外部下侧倾斜水平排列有水平聚晶金刚石柱8，钻头体2两侧圆孔内分别设有弹簧座9，所述PDC钻头的刀翼末端设有o形栓钉，o形栓钉的两端为半球形，中间部分为圆柱形，所述主刀翼3和副刀翼7的截面均采用梯形，所述钻头体2、主刀翼3及副刀翼7一体成型，采用本实用新型一种石油钻井用PDC钻头，结构设计合理、使用安全可靠，通过将钻头体螺合于钻杆上，从而方便了钻头体的更换，降低了使用成本，通过增设导引钻，其能引导该PDC钻进方向，防止井眼倾斜，提高钻井效率的同时节约成本。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。