[实用新型]一种圆织机压轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其是涉及一种圆织机压轮组件。

背景技术

纬丝管两端分别固定在相对应的压轮组件的压轮上，压轮通过轴承设在压轮心轴上转动。圆织机工作时，纬丝管和压轮一起高速转动进行恒张力放丝。

现有的压轮的张力不能进行调节，不能根据不同的丝所需的速度以及拉力进行张力调节。编织袋宽幅变动大，布面不平整，无法满足生产企业生产高质量编织袋的需求。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆织机压轮组件，其可利用压轮转动时产生的磨擦力进行张力调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种圆织机压轮组件，包括支座、压轮心轴、压轮、第一弹簧，所述压轮心轴一端设在支座上，所述压轮可转动的设在压轮心轴另一端上，还包括摩擦片，所述摩擦片一侧与压轮相对应，所述摩擦片另一侧与第一弹簧一端相连，所述第一弹簧另一端设在可沿压轮心轴的轴向移动调节的调节结构上。

进一步的，所述压轮心轴上在压轮和支座之间套有第二弹簧。

所述调节结构包括弹簧座、调节导筒以及调节螺母，所述第一弹簧一端设在弹簧座上，弹簧座空套在调节导筒上，调节螺母与调节导筒螺纹相配合，调节导筒设在支座上。

所述调节结构包括弹簧座和调节螺栓，所述第一弹簧一端设在弹簧座一侧上，所述弹簧座另一侧与设在支座上的调节螺栓相连。

所述弹簧座上设有用于放置第一弹簧的环形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过调节螺母对弹簧座内的弹簧的压缩量进行调节，从而调节摩擦片和压轮之间的压力大小，进而实现对压轮速度的调节，适应不同拉力丝的要求，加工范围广，并且调节简便。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型压轮组件结构示意图。

图2为图1中弹簧座结构示意图。

图3为图1中调节导筒结构示意图。

图4为图1中调节螺母结构示意图。

图中：1.支座、2.压轮心轴、3.压轮、4.摩擦片、5.第一弹簧、6.弹簧座、7.调节螺母、8.调节导筒、9.第二弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该圆织机压轮组件，包括支座1、压轮心轴2、压轮3、第一弹簧5、第二弹簧9、摩擦片4，其中，压轮心轴2一端水平固定在支座1上，压轮3通过轴承设在压轮心轴2另一端上，纬丝管两端固定在两套压轮组件的两压轮上相对压轮心轴一起转动进行放丝。

摩擦片4一侧与压轮3内侧面相对应，摩擦片4另一侧与第一弹簧5一端相连，第一弹簧5另一端设在可沿压轮心轴2的轴向移动调节的上。通过调节结构调节第一弹簧的压缩量，对摩擦片和压轮之间的压力进行调节，进而调节压轮的转速，适应不同拉力丝的要求。

调节结构包括弹簧座6、调节导筒8以及调节螺母7，第一弹簧5一端设在弹簧座6上，弹簧座6空套在调节导筒8上，调节螺母7与调节导筒8螺纹相配合，调节导筒8设在支座1上。通过旋转调节螺母7，调整调节螺母在调节导筒上的位置，进而调节弹簧座6在调节导筒8上的位置，调节第一弹簧5的压缩量。

弹簧座6上设有用于放置第一弹簧的环形凹槽。第一弹簧套在环形凹槽内，调节移动第一弹簧时，通过环形凹槽限位，调节可靠。

或者，调节结构包括弹簧座和调节螺栓，第一弹簧一端设在弹簧座一侧上，弹簧座另一侧与设在支座上的调节螺栓相连。通过旋转调节螺栓对第一弹簧的压缩量进行调节。

压轮心轴2上在压轮3和支座1之间套有第二弹簧9。第二弹簧9一端与压轮相连，第二弹簧9另一端设在调节导筒内并套在压轮心轴上，压轮可沿压轮心轴的轴向移动调节，便于纬丝管安装。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。