[实用新型]一种饱和蒸汽除水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除水系统，特别是涉及一种用于饲料制粒和调质过程或者其他要求蒸汽饱和度工艺中的除水系统。

背景技术

在饲料制粒工段，为达到熟化度，便于制粒的要求，所供蒸汽为饱和蒸汽。目前国内设备厂家所提供的工艺，还没有能达到充分饱和的程度，物料在进行调质前总是有水，而且气源压力波动较大，因而造成制粒工作不畅。在实际生产加工过程中不仅影响产能，还影响饲料熟化度，进而降低饲料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、蒸汽饱和度高、气源稳定、除水效果好的饱和蒸汽除水系统。

本实用新型一种饱和蒸汽除水系统，包括入口管路，所述入口管路一端设置有蒸汽入口，另一端安装有第一变径接头，所述第一变径接头同时与第一中间管路相连，且入口管路的管径大于第一中间管路，所述第一中间管路另一端与气缸的进气口相连，气缸的出气口与第二中间管路相连，所述第二中间管路另一端连接有第二变径接头，所述第二变径接头同时与出口管路相连，且第二中间管路的管径大于出口管路，所述出口管路另一端连接有调质器，出口管路上还连接有汽水分离器。

本实用新型一种饱和蒸汽除水系统，其中所述气缸底部连接有排水管路，所述排水管路上安装有疏水阀。

本实用新型一种饱和蒸汽除水系统与现有技术不同之处在于本实用新型一种饱和蒸汽除水系统在蒸汽入口和出口处均设置有变径接头，改变了接头前后的管径，使管中压力变大，增加了蒸汽饱和度。在第一中间管路和第二中间管路之间加装有气缸，可以增大系统中蒸汽的存储量，同时起到稳定气源的作用，使装有该系统的设备运行平稳。蒸汽进调质器前，在出口管路中加装汽水分离器，让蒸汽中少量水分离出来，保证系统的除水效果。

下面结合附图对本实用新型的一种饱和蒸汽除水系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种饱和蒸汽除水系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种饱和蒸汽除水系统包括入口管路2，入口管路2一端设置有蒸汽入口1，另一端安装有第一变径接头3。第一变径接头3同时与第一中间管路4相连。入口管路2的管径大于第一中间管路4。第一中间管路4另一端与气缸10的进气口13相连。气缸10的出气口14与第二中间管路5相连。第二中间管路5另一端连接有第二变径接头6。第二变径接头6同时与出口管路7相连。第二中间管路5的管径大于出口管路7。出口管路7另一端连接有调质器8，同时出口管路7上还连接有汽水分离器9。此外气缸10底部连接有排水管路11，排水管路11上安装有疏水阀12。

本实用新型一种饱和蒸汽除水系统的工作过程如下：蒸汽从蒸汽入口1进入入口管路2并达到第一变径接头3。经过第一变径接头3后，管径变小，管内蒸汽压力变大。蒸汽经过第一中间管路4后从气缸10的进气口13进入气缸10。部分蒸汽会存储在气缸10之中，蒸汽中的一部分水分也会沉积在气缸10底部，当水分积攒较多时，可以打开气缸10底部的疏水阀12，通过排水管路11将水分排出。多余的蒸汽通过气缸10的出气口14进入第二中间管路5并到达第二变径接头6，通过第二变径接头6后管径变小，蒸汽进入出口管路7，在汽水分离器9进一步分离了蒸汽中微量的水分之后，得到的饱和高压蒸汽进入调质器8，用于进行调质工艺。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。