[实用新型]一种复叠热泵干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复叠热泵干燥系统。

背景技术

干燥装置应用非常广泛，如木材干燥、食品加工、茶叶烘干、陶瓷烘焙、污泥处理、蔬菜脱水、药物及生物制品的灭菌与干燥、化工原料及肥料干燥等诸多领域。相比于传统的燃气、燃煤、电等类型的干燥装置而言，热泵干燥装置由于具有能耗低、结构多样、环境友好等特点，越来越受到用户的青睐。目前市场上较多采用的是单系统热泵循环，如R134a等，尽管能够在正常环温下高效率的获取热空气，满足用户要求，但是在低环温时这类制冷剂的单系统热泵装置无法正常工作或者能效非常低，这样大大增加了能耗，而且影响干燥物品的品质与质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有宽环温、高效节能的复叠热泵干燥系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案是：

一种复叠热泵干燥系统，包括高温级回路和低温级回路：

高温级回路包括第一压缩机，第一压缩机的排气管连接油分离器，油分离器的润滑油出口输油管连接到第一压缩机的曲轴箱，油分离器的制冷剂气体出口连接至冷凝器的入口，冷凝器的制冷剂液体出口连接至第一储液器的入口，第一储液器的出口分成两路输出，其中的一路输出依次经第一电磁阀和第一膨胀阀接入蒸发冷凝器的蒸发端入口，另一路输出依次经第二电磁阀和第二膨胀阀接入第一蒸发器的制冷剂入口，蒸发冷凝器和第一蒸发器输出的制冷剂气体共同返回第一压缩机；

低温级回路包括第二压缩机，第二压缩机的排气管连接蒸发冷凝器的冷凝端入口，蒸发冷凝器的冷凝端出口接入第二储液器，第二储液器的出口经第三膨胀阀连接第二蒸发器的制冷剂入口，第二蒸发器输出的制冷剂气体返回第二压缩机；

高温级回路使用R134a制冷剂，低温级回路使用R744制冷剂。

优选地，第二压缩机的排气管与第二蒸发器的制冷剂入口之间设置有热气旁通电磁阀。

优选地，第一储液器的出口连接第一过滤器后分成两路输出，第二储液器与第三膨胀阀之间设置有第二过滤器。

优选地，第一蒸发器输出的制冷剂气体经过单向阀后与蒸发冷凝器输出的制冷剂气体共同经过第一气液分离器返回第一压缩机，第二蒸发器输出的制冷剂气体经过第二气液分离器返回第二压缩机。

优选地，冷凝器、第一蒸发器和第二蒸发器均采用翅片管式换热器，蒸发冷凝器采用板式换热器。

优选地，第一膨胀阀和第二膨胀阀为热力膨胀阀或电子膨胀阀，第三膨胀阀为电子膨胀阀。

优选地，该复叠热泵干燥系统还包括用于检测该系统运行环境温度的环境温度传感器。

优选地，低温级回路采用热气旁通除霜方式，第二气液分离器上设置有用于为低温级回路除霜时提供热量的加热带。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型可以根据环境温度的高低，控制高温级回路与低温级回路的运行，确保系统能够在宽环温(-20℃~43℃)范围内正常工作，满足用户要求；

2. 本实用新型采用低温级回路采用R744自然工质作为制冷剂，具有高效、环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型复叠热泵干燥系统的系统原理图；

其中：1、第一压缩机；2、油分离器；3、冷凝器；4、第一储液器；5、第一干燥过滤器；6、第一电磁阀；7、第一膨胀阀；8、第二电磁阀；9、第二膨胀阀；10、蒸发冷凝器；11、第一蒸发器；12、单向阀；13、第一气液分离器；14、第二压缩机；15、第二储液器；16、第二干燥过滤器；17、第三膨胀阀；18、第二蒸发器；19、第二气液分离器；20、热气旁通电磁阀；a、第一支路；b、第二支路。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如附图1所示，本实用新型一种复叠热泵干燥系统，包括高温级回路和低温级回路：