[实用新型]自动摆料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动摆料机，具体是指一种能够将如铁线这类细长杆件自动放置入模具以便后续加工的设备。 

背景技术

在铁线这类细长杆件加工的过程中，需要将其一根根的放置于模具的线槽中，以利于后续加工，业内称之为“摆料”。现有技术中，摆料这个步骤主要靠人工完成，加工的产量有赖于员工操作的熟练程度，只能依赖老员工操作，一年以下的新进员工摆料的速度只有老员工速度的1/3，再加上员工的离职率等原因，熟练的员工要长期陪养也不一定能留得住，而且老员工的薪资相对较高，导致在加工产量和加工成本上很难取舍。再者，人工操作也容易出现因为人员操作疏失导致的产品报废现象(例如摆料时未放准在模具内或超出模具)。 

上述现有技术的缺失正是业界亟待解决的问题。也有业者发明了一类利用机械手和自动化控制系统来完成摆料的设备，这类设备虽然解放了人力，也能够排除人为报废因素，但是这类设备制造、购置、运行和维护的成本过高，对于操作人员和维修人员的要求也高，对于一般加工厂而言是无法承受的，而且即使采用了此类设备进行摆料，也会导致产品加工成本的上 升，并没有在本质上降低产品的生产成本，对于加工厂而言并没有实际意义。 

因此，铁线这类细长杆件的摆料问题目前仍没有切实可行的技术方案。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动摆料机，该自动摆料机能够将细长杆件自动放入模具线槽内，只需一人操作，不仅节约了摆料对人工以及人工熟练程度的依赖，而且摆料效率高、报废率几乎为零，再者其制造、购置和维护的成本较低，操作简便，能够降低产品的生产成本，有利于市场占有率的提升。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种自动摆料机，模具上具有若干用于放置料杆的线槽，若干线槽相互平行且等间隔设置，模具左右两侧皆固定有齿条，模具上方设有传动轴，所述传动轴上固定连接有两个第一齿轮，且两个所述第一齿轮分别与模具两侧的齿条啮合，传动轴连接电机，电机能够驱动传动轴转动，所述传动轴上还固定连接有两个第二齿轮，两个所述第一齿轮位于两个所述第二齿轮的左右两侧，两个所述第二齿轮的正上方设有下料仓，所述下料仓内的料杆能够落入两个第二齿轮的齿槽内，且所述第二齿轮的每个齿槽仅供容纳一根料杆，两个第二齿轮齿槽内的料杆能够落入模具的线槽内。 

该自动摆料机运行时，电机带动传动轴转动，传动轴带动 第一齿轮和第二齿轮转动，通过第一齿轮和模具两侧的齿条的啮合运动使得第一齿轮沿齿条长度方向移动，即实现了该自动摆料机的向前行进，同时，下料仓内的料杆通过该第二齿轮的转动自动卷入第二齿轮的齿槽内，向前行进且不停转动的第二齿轮将料杆一根根地抛入模具的一个个线槽内，从而实现将料杆准确的掉进模具线槽内的目的，即自动摆料功能。第二齿轮的齿槽间距与第一齿轮的齿槽间距(即齿条的齿槽间距)存在尺寸关系，可以根据不同的线槽间距来设定不同的尺寸关系，不同规格的料杆产品只需更改齿槽的深浅与宽度即可使用。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是： 

进一步地说，所述传动轴的左右两端开设有轴上键槽，所述第一齿轮和所述第二齿轮开设有轮上键槽，两个所述第一齿轮和所述传动轴之间通过键连接，两个所述第二齿轮和所述传动轴之间通过键连接。这种键连接的方式易于拆卸、替换和组装。而且在传动轴的轴上键槽设置了一定的行程距离，可根据模具宽度的大小调节两第二齿轮的间距，通过调节距离来生产不同宽度尺寸的产品。 

进一步地说，设有左右两个支撑脚，两个所述支撑脚位于两个所述齿条的左右两侧，所述支撑脚底部设有滚轮，所述下料仓通过连接件与所述支撑脚固定连接。支撑脚可帮助自动摆料机在运转时保持平稳、高效的运动，以及利于电机的安装、料仓的固定等。 

进一步地说，设有左右两个轴套，所述轴套套于所述传动 轴，所述轴套通过连接件与所述支撑脚固定连接，所述轴套具有一圈位于所述第二齿轮的齿顶圆外围的圆柱面，所述圆柱面的顶端开设有下料槽且底端开设有出料槽，且所述下料槽和所述出料槽的尺寸仅供一根料杆通过。轴套的设置能够使料杆由下料槽处一一掉入第二齿轮的各个齿槽内，并从出料槽中一一掉出同时随着自动摆料机的前行依次掉入模具的线槽内。 

进一步地说，设有左右两个纵向的送料滑槽，所述送料滑槽固定连接于所述轴套，所述下料仓的左右两端插于两个所述送料滑槽内并固定。 

进一步地说，所述支撑脚设有连接片，所述连接片与所述送料滑槽固定连接构成所述连接件。 

进一步地说，两个所述送料滑槽之间连接有若干支撑片。