[实用新型]一种搪玻璃薄膜蒸发器放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种搪玻璃薄膜蒸发器放料阀。

背景技术

搪玻璃薄膜蒸发器具有优良的性能，它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性和高粘度物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯。可作为单蒸馏设备单独成套使用，也可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统。诸多的优良性能，使其在石化、精细化工、医药、农药、日化、食品等行业得以广泛应用。

目前化工生产过程中，很有多物料经过搪玻璃薄膜蒸发器浓缩后，流动性很差，特别是对于含有硬质结晶颗粒物料时，密封效果差，流动性差，很容易形成结晶，导致放料阀不能放料或放料困难，这样严重的影响生产，使得生产的效率低，而且结晶后不容易排出，影响下一步生产。另外，传统的搪玻璃放料阀，只有一个出料口，遭到结晶堵塞需要立即疏通，检修更换频率高，使用和维护成本高，费时费力，效率不高，同时还容易导致搪玻璃反应釜底部的搪玻璃层损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种密封效果好、效率高的搪玻璃薄膜蒸发器放料阀，结构简单，密封性强，检修更换频率低，，使用和维护成本低，节省人力，不易损坏搪玻璃层，使用寿命长。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种搪玻璃薄膜蒸发器放料阀，包括阀体、阀芯和调节杆，所述阀芯安装在阀体内，所述调节杆顶端设有压盘，所述压盘与蒸馏罐底部放料口周围的搪玻璃钢面之间设有密封垫，密封垫固定于所述压盘下，所述阀体上设置两个与阀体内腔相通的斜管。

所述的调节杆底端还设有手轮。便于调节。

所述的压盘为不锈钢压盘。

所述的斜管的侧壁上安装有调节阀。通过在斜管侧壁上安装调节阀来控制物料的流出量，提高了生产加工的精确度，提高了生产效率和产品质量。

所述的斜管为不锈钢材质。

所述的阀体内腔、斜管内表面和阀芯外表面设有防腐蚀复合层。

所述的防腐蚀复合层是搪玻璃、聚四氟乙烯、聚苯硫醚或衬塑中的一种。

使用时，通过转动手轮，调节杆带动压盘不断上升，密封垫与放料口周围的搪玻璃钢面之间逐渐产生空隙，物料从出料口流出然后从两个斜管流出，当其中一个斜管遇到结晶而赌赛时，物料可以从另一侧的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低检修更换频率，降低维护成本，节省人力，延长使用寿命。关闭放料阀时，通过转动手轮，将压盘缓缓降下，当密封垫与放料口周围的搪玻璃钢面接触后，继续转动手轮，使不锈钢压盘与放料口周围的搪玻璃钢面共同对中间的密封垫进行挤压，直至完全密封，密封效果好。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设计设置调节杆调节压盘上下移动来控制出料口放料，使用方便，不容易造成堵塞，而且，在压盘上设有密封垫，可以提高密封效果，同时在阀体上设置两个出料的斜管，物料从出料口流出然后从两个斜管流出，效率高，当其中一个斜管遇到结晶而赌赛时，物料可以从另一侧的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低检修更换频率，降低维护成本，节省人力，延长使用寿命。在斜管侧壁上安装阀门来控制物流的流出量，提高了生产加工的精确度，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

参见附图，一种搪玻璃薄膜蒸发器放料阀，包括阀体1、阀芯2和调节杆3，所述阀芯2安装在阀体1内，所述调节杆3顶端设有不锈钢压盘4，底端还设有手轮5，所述不锈钢压盘4与蒸馏罐6底部放料口周围的搪玻璃钢面之间设有密封垫7，密封垫7固定于所述不锈钢压盘4下，所述阀体1上设置两个与阀体内腔相通的不锈钢材质的斜管8，所述的斜管8的侧壁上安装有调节阀9，所述的阀体1内腔、斜管8内表面和阀芯2外表面设有防腐蚀复合层，所述的防腐蚀复合层是聚四氟乙烯。使用时，通过转动手轮5，调节杆3带动压盘4不断上升，密封垫7与放料口周围的搪玻璃钢面之间逐渐产生空隙，物料从出料口流出然后从两个斜管8流出，当其中一个斜管8遇到结晶而赌赛时，物料可以从另一侧的斜管流出，非常方便，不需要立即疏通，降低检修更换频率，降低维护成本，节省人力，延长使用寿命。关闭放料阀时，通过转动手轮5，将压盘4缓缓降下，当密封垫7与放料口周围的搪玻璃钢面接触后，继续转动手轮5，使不锈钢压盘4与放料口周围的搪玻璃钢面共同对中间的密封垫7进行挤压，直至完全密封，密封效果好。