[实用新型]模具内斜抽芯机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具内斜抽芯机构。

【背景技术】

对于塑料制品内部的倒扣，现有的技术方法是通过斜顶和内抽滑块完成脱模动作，推板推动斜顶斜向运动，将斜顶上的倒扣部位脱离产品，内抽滑块是通过斜导柱的推动，将抽芯脱离制品，达到出模的目的，但对于有环状倾斜倒扣的制品，这两种机构都无法完成脱模动作。并且内抽滑块的斜导柱是斜向受力，通常易断，另外，斜顶和内抽滑块容易跑飞边。

鉴于此，确有必要提供一种改进的模具，以克服先前技术存在之缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种节省空间且强度较好的模具内斜抽芯机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具内斜抽芯机构，用于成型产品，该模具内斜抽芯机构包括底板及固定在底板上的导柱，所述模具内斜抽芯机构还包括固定在底板上的T型滑座、设置在型滑座上的抽芯、设置在导柱上且相对导柱上下运动的动模板及固定在动模板上的动模仁，所述抽芯设有倾斜的外侧壁，动模仁设有与所述外侧壁对应的倾斜的内侧壁，开模时，动模板相对导柱运动与底板分开，抽芯在动模仁的倾斜的内侧壁的带动下且受T型滑座的拉动而运动直至脱离产品。

与相关技术相比，本实用新型模具内斜抽芯机构高度较低，节省了成本，同时，力矩较短，具有较佳的抗疲劳和抗断裂性能且能完成内部有环状倾斜倒扣的制品出模动作。

【附图说明】

图1是本实用新型模具内斜抽芯机构的示意图。

图2是本实用新型模具内斜抽芯机构脱模时的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2所示，本实用新型模具内斜抽芯机构包括底板5、固定在底板5上的导柱3、T型滑座7、设置在T型滑座7上的抽芯8、设置在导柱3上且相对导柱3上下运动的动模板4及固定在动模板4上的动模仁1。

抽芯8设有倾斜的外侧壁81。动模仁1设有收容抽芯8的收容空间11及与所述外侧壁81对应的倾斜的内侧壁10。所述内侧壁10围成该收容空间11。

开模时，定模仁(未图示)拉着动模板4运动一段距离使动模板4和底板5分开，与此同时，在动模仁1的倾斜的内侧壁10的带动下，并且受T型滑座7的拉动，抽芯8向左运动直至抽芯8脱离产品9。

本实用新型模具内斜抽芯机构高度较低，在模具材料上节省了很多成本；在强度方面，本实用新型模具内斜抽芯机构的力矩较短，具有较佳的抗疲劳和抗断裂性能；在耐磨方面，本实用新型模具内斜抽芯机构的整个抽芯8都是封胶面，这样使抽芯8的分型线处不容易跑飞边；在功能方面，本实用新型模具内斜抽芯机构能完成内部有环状倾斜倒扣的制品出模动作。

应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。