[实用新型]一种内热立式垃圾全气化炉

权利要求书

1.一种内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，由炉体，燃烧器，风机，混和气净化装置，螺旋物料推进器加料装置和出渣装置，搅拌器，喉口构成；炉体由两根同轴耐热不锈钢管构成，分为内和外管；内管内从上至下为对垃圾的：干燥段，喉口，干馏段，气化段，残渣冷却段；外和内管之间只有混合气加热段，其与干燥段投影重合，长度从上过喉口；垃圾通过螺旋物料推进器加料装置加料至干燥段，由混合气加热段通过管壁间接加热放出水蒸气，进入干馏段由气化段产生的水煤气加热放出热解气，进入气化段由燃烧器直接加热，与垃圾残渣段送来的水蒸气反应生成水煤气，完成全气化过程；该炉也可以用于煤和生物质的全气化；该炉也可以是卧式和倾斜式；可以是混和气上吸式的，也可以是混合气下吸式的。 

2.根据权利要求1所述内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，所述干燥段和混合气加热段，投影重合，工作时垃圾通过螺旋物料推进器加料装置连续密封加料至干燥段，由混合气加热段通过管壁间接加热放出水蒸气，水蒸气由风机抽走送至残渣冷却段，搅拌器在干燥段搅拌使垃圾受热均匀不结块；干燥段管壁由耐热不粘涂料涂抹均匀，干燥段工作温度在摄氏100度至200度。 

3.根据权利要求1所述内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，所述干馏段与干燥段通过喉口相通；工作时干燥后的垃圾通过喉口进入干馏段，由气化段产生的水煤气作为热载体加热放出热解气，热解气和水煤气混合产生的混和气通过干馏段的出气孔抽至混和气加热段；喉口通过内口径变小使干馏段与干燥段分界，让水蒸汽与混合气不混合；干馏段的工作温度在摄氏200度至800度。 

4.根据权利要求1所述内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，所述气化段工作时干馏后的垃圾由燃烧器喷嘴喷出的烈焰直接加热，使其中的碳与残渣冷却段来的水蒸气反应生成水煤气，被干馏段抽走；气化段管壁由耐热抗氧化涂料涂抹均匀；气化段的工作温度在摄氏1100度至800度，不得超过耐热不锈钢的工作温度。 

5.根据权利要求1所述内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，所述残渣冷却段工作时用气化后的垃圾残渣加热从干燥段由风机送来的水蒸气，同时垃圾残渣被冷却，垃圾残渣通过螺旋物料推进器出渣装置排出；垃圾残渣段通过管外壁加热燃烧器的空气管和混合气管，使燃烧器更好地工作；残渣冷却段的工作温度在摄氏800度至100度。 

6.根据权利要求1所述内热立式垃圾全气化炉；其特征在于，所述干馏段通过出气孔与混合气加热段相通；在混合气加热段围绕干燥段管外有螺旋金属翼片，使混合气均匀加热干躁段；出气孔在喉口下方，工作时混合气被抽至混合气加热段，然后进入混合气净化装置进行脱氯和脱硫等处理，再送到燃烧器，余气可发电等；炉体等由绝热材料覆盖；燃烧器可以用空气，富氧空气或纯氧助燃；该炉为全封闭工作也可加压。