[实用新型]辊板式铝塑铝泡罩包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品包装领域，具体地涉及一种辊板式铝塑铝泡罩包装机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对于药品包装的要求越来越严格，因为这直接关系到人们的身体健康，而且药品包装对于保持药品的性能而言极其重要。制药企业选择何种包装材料来包装药品，主要是由药品的性质(防潮、防光、药味保留等)和保质期来决定的。药品包装已从铝塑泡罩包装、铝铝泡罩包装发展为铝塑铝泡罩包装。对于需要防潮防光的药品(尤其是贵重药品)的包装，主要采用铝塑铝泡罩形式的包装在铝塑铝泡罩包装机上完成。

铝塑铝泡罩包装由三层材料复合而成，第一层为上层铝箔，第二层为中间PVC泡罩，第三层为下层铝箔。铝塑铝泡罩包装不仅保证每颗药品相互隔离，而且具有隔绝水分、空气和光照的效果，起到强化密封和避光的作用，从而保证了药品性能，延长了药品的保质期，并提高了药品的包装档次。

目前所使用的铝塑铝泡罩包装机多为平板式，采用间歇运动方式。图1示意性示出了根据现有技术的平板式铝塑铝泡罩包装机的正面立体图；图2示意性示出图1所示的平板式铝塑铝泡罩包装机的正视图，其中下部的面板被去除。现有的平板式铝塑铝泡罩包装机包括PVC膜成型装置、加料器、第一热封装置、行程牵引装置、冲裁机构，并且在第一热封装置与行程牵引装置之间增设有铝罩成型装置和第二热封装置。包装过程中，首先将PVC膜加热软化后吹塑成泡罩板材，然后在泡罩中充填药品，并将上层铝箔与泡罩热压密封形成铝塑包装，下层铝箔冲压成型后与铝塑包装再次热封，最后将其冲裁成规定尺寸的成品板块，由工人将冲裁后的成品板块装入包装盒内。

现有的平板式铝塑铝泡罩包装机中，热封装置采用平板式热封而间歇动作，容易造成泡罩板材与铝箔的热封不紧密；冲裁机构采用横向冲裁方式，冲裁机构只能适用于一种规格的成品板块；并且冲裁后的板块由人工来完成后续的装盒操作，因此不利于实现生产率的提高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种辊板式铝塑铝泡罩包装机，其能够至少部分地解决现有技术中的平板式铝塑铝泡罩包装机中存在的问题。

根据本实用新型的一方面，提供了一种辊板式铝塑铝泡罩包装机，包括：复合式热封机构，将泡罩板材与上铝箔以及铝罩热封在一起形成铝塑铝包装，所述复合式热封机构包括连续运转的滚压热封装置、运动转换装置和间歇运转的板式热封装置，所述滚压热封装置、所述运动转换装置和所述板式热封装置顺序地布置；冲裁机构，设置在所述复合式热封机构的下游，接收来自所述复合式热封机构的铝塑铝包装，将所述铝塑铝包装冲裁成规定尺寸的成品板块，所述冲裁机构包括：底座；多个立柱，所述立柱的下端固定于所述底座；上模部分，所述上模部分固定于所述立柱的上端；以及下模部分，所述下模部分能够沿所述立柱上下滑动；以及拾取机构，布置在所述冲裁机构的下游，拾取所述成品板块，所述拾取机构包括：抽吸部分；支架部分，所述支架部分的一端连接于所述抽吸部分；以及多个吸嘴，所述吸嘴连接于所述支架部分的另一端。

优选地，所述滚压热封装置包括：辊筒，其在驱动机构的驱动下连续转动，带动所述泡罩板材连续输送；以及热封组件，设置在所述辊筒的斜上方，且与所述辊筒的表面贴合。

优选地，所述运动转换装置设置在所述滚压热封装置的斜上方，并且包括：牵引辊，其在驱动机构的驱动下间歇转动，带动所述铝塑包装间歇输送；以及多个防松辊，设置在所述牵引辊上方，且以一定间隔设置，所述防松辊的表面与所述牵引辊的表面之间具有能够容纳所述铝塑铝包装的间隙。

优选地，所述上模部分包括上模体、上模座、多个冲头、伸缩装置，所述上模体在角部固定于所述立柱的上端，所述上模座固定于所述上模体的下面，所述伸缩装置布置于所述上模体中，所述冲头布置于所述上模座的下表面且连接于所述伸缩装置，在所述伸缩装置的带动下，所述冲头能够上下往复运动。

优选地，所述下模部分包括下模体、下模座、传送装置，所述下模体在所述立柱上往复运动，所述下模座固定于所述下模体的上方，所述传送装置位于所述下模体中且布置于所述下模座下方。

优选地，所述下模座中设置有多个通孔，所述通孔与所述冲头一一对应。

优选地，所述支架部分包括：伸缩支架，水平布置，能够水平往复运动；连杆，所述连杆水平布置且垂直于所述伸缩支架，所述连杆的一端固定于所述伸缩支架；多个横向支架，所述横向支架平行于所述伸缩支架，所述横向支架的中部固定于所述连杆；以及多个竖直导管，所述横向支架的每端固定有一个所述竖直导管，所述竖直导管的一端连接于所述抽吸部分，另一端连接于所述吸嘴。