[实用新型]一种水煤浆制备定量供料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤浆的设备，尤其涉及一种水煤浆制备定量供料搅拌设备。

背景技术

现有的管道输送水煤浆的煤浆制备供料都是通过人工上料来完成的，工作量大，而又浪费时间，影响了水煤浆制备的工作进度。

现有一种水煤浆定量供料搅拌设备，旨在解决水煤浆制备定量供料的问题，改善现有的水煤浆制备供料方式，提高水煤浆制备的自动化程度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水煤浆制备定量供料搅拌设备，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水煤浆制备定量供料搅拌设备，定量供料装置、搅拌装置、棒磨机；所述搅拌装置设置于所述定量供料装置与所述棒磨机之间；所述定量供料装置的排料口与所述搅拌装置的进料口相连接，所述搅拌装置的出料口与所述棒磨机的进料口相连接；所述定量供料装置包括进料漏斗、定量容腔定子、定量容腔转子、柱塞板；所述定量容腔定子为圆筒状，所述进料漏斗设置于所述定量容腔定子的上方，所述定量容腔转子设置于所述定量容腔定子的内部；所述定量容腔转子的圆周上均匀设有三个圆筒状的装料槽；所述柱塞板设置于所述装料槽的底部，并且所述柱塞板的调节螺钉；所述搅拌装置包括机壳、供水管、添加剂管、搅拌叶片、输送斜槽；所述供水管、添加剂管设置于所述机壳的上方，所述搅拌叶片设置于所述机壳的内部，所述机壳的下方设有用于驱动所述搅拌叶片转动的驱动电机；所述输送斜槽设于所述机壳的下方，且所述输送斜槽设于所述棒磨机的上方。

本实用新型的有益效果是：整个设备采用定量供料，定量加入水和试剂并充分搅拌，为棒磨机进行充分磨料提供基础，自动化程度高，提高了水煤浆的制备效率和质量，结构简单，安装方便。

进一步：所述输送斜槽与所述机壳之间设有卸料阀。

进一步：所述透视盖设置于所述机壳的侧边。

进一步：所述搅拌叶片的输出轴与所述驱动电机的输出轴之间通过皮带转动连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过皮带传动防止搅拌物料过量，电机过载运行烧毁电机。

进一步：所述供水管与所述添加剂管上均设有流量控制阀。

上述进一步方案的有益效果是：通过流量控制阀严格控制加入水和添加剂的量，从而保证水煤浆制备的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种水煤浆制备定量供料搅拌设备，定量供料装置1、搅拌装置2、棒磨机3；所述搅拌装置2设置于所述定量供料装置1与所述棒磨机3之间；所述定量供料装置1的排料口1.1与所述搅拌装置2的进料口2.1相连接，所述搅拌装置2的出料口与所述棒磨机3的进料口相连接；所述定量供料装置1包括进料漏斗1.2、定量容腔定子1.3、定量容腔转子1.4、柱塞板1.5；所述定量容腔定子1.3为圆筒状，所述进料漏斗1.2设置于所述定量容腔定子1.3的上方，所述定量容腔转子1.4设置于所述定量容腔定子1.3的内部；所述定量容腔转子1.4的圆周上均匀设有三个圆筒状的装料槽1.6；所述柱塞板1.5设置于所述装料槽1.6的底部，并且所述柱塞板1.5的调节螺钉1.7(通过调节螺钉1.7改变装料槽1.6的装料量)；所述搅拌装置2包括机壳2.2、供水管2.3、添加剂管2.4、搅拌叶片2.5、输送斜槽2.6；所述供水管2.3、添加剂管2.4设置于所述机壳2.2的上方，所述搅拌叶片2.5设置于所述机壳2.2的内部，所述机壳2.2的下方设有用于驱动所述搅拌叶片2.5转动的驱动电机2.7；所述输送斜槽2.6设于所述机壳2.2的下方，且所述输送斜槽2.6设于所述棒磨机3的上方。

所述输送斜槽2.6与所述机壳2.2之间设有卸料阀2.10。

所述透视盖2.8设置于所述机壳2.2的侧边。

所述搅拌叶片2.5的输出轴与所述驱动电机2.7的输出轴之间通过皮带2.9转动连接。通过皮带2.9传动防止搅拌物料过量，电机过载运行烧毁电机。

所述供水管2.3与所述添加剂管2.4上均设有流量控制阀。通过流量控制阀严格控制加入水和添加剂的量，从而保证水煤浆制备的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。