[实用新型]高效鄂破机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能够将鄂破机破碎石料效率提高50%-80%，又能够延长鄂破机中动鄂和轴板使用寿命的高效鄂破机，属鄂破机制造领域。

背景技术

现有背景技术中的鄂破机在结构设计上，本领域技术人员长期以来公认：鄂破机中动鄂中心线与轴板之间夹角为45度-55度时是最合理的参数选择，它既具有破碎效率高的特点，又具有能耗相对低的特点，然而本申请人在长期的鄂破机制造与售后的服务中发现：鄂破机中动鄂中心线与轴板之间夹角为45度-55度时存在两大技术缺陷，一是易造成轴板的破损及加速动鄂的磨损；二是当动鄂中心线与轴板之间夹角为45度-55度时，动鄂和轴板构成的排料口的拉开水平距小，因而在同等能耗消耗的前提下，破碎效率极低；三是由于排料口的拉开水平距小，造成了排料不畅，破碎料二次被挤压，增大了粉尘量，降低了石料的产出，并且粉尘造成了对环境的污染。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够将鄂破机破碎石料效率提高50%-80%，又能够延长鄂破机中动鄂和轴板使用寿命的高效鄂破机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在长期的鄂破制造与售后技术服务中发现造成鄂破机中轴板的破损、动鄂加速磨损及在同等能耗消耗条件下鄂破破碎石料效率低的原因在于：动鄂中心线与轴板之间夹角参数的选择不合理，即由于动鄂中心线与轴板夹角选择在45度-55度之间，不仅破碎所需动力增大，而且动力的增大反过来又造成了对动鄂的磨损起到了加速的作用；其次，由于动鄂中心线与轴板夹角选择在45度-55度之间，造成由动鄂和轴板所构成的排料口拉开水平距小，拉开水平距小，则破碎出料产量低。为了此本实用新型将鄂破机中动鄂中心线与轴板之间夹角设计为40度-42度之间，不仅使得动鄂与轴板之间的夹角变小，排料口增大，破碎时所需的动力不仅没有增加，而且破碎效出料率提高了50%-80%，同时降低了粉料的产出，不仅产生了意想不到的技术效，而且也克服了本领域技术人员长期以来的技术偏见。

技术方案：一种高效鄂破机，包括鄂破机，其特征是：所述鄂破机中动鄂中心线与轴板之间夹角为40度-42度。

本实用新型与背景技术相比，一是避免了轴板的破损及对动鄂的加速磨损；二是在同等能耗消耗的前提下，破碎效率提高了50%-80%；三是避免了破碎后的石料料二次被挤压，提高了破碎石料产出量的同时，不仅极大地降低了粉尘产出，而且极大地降低了粉尘回收量，避免了对环境的污染。

附图说明

图1是高效鄂破机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种高效鄂破机，包括鄂破机，鄂破机的结构及制作工艺系现有技术，在此不作叙述。所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为40度-42度。

实施例2：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为41.5度-41.8度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高70%左右。

实施例2：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为40度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高80%左右。

实施例3：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为41.5度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高78%左右。

实施例4：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为41.68度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高75%左右。

实施例5：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为41.8度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高70%左右。

实施例6：在实施例1的基础上，所述鄂破机中动鄂1中心线与轴板2之间夹角为42度时，其鄂破机破碎石料的效率比背景技术提高50%左右。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。