[实用新型]脱硝催化剂的泥芯切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体讲是一种生产脱硝催化剂时用到的脱硝催化剂的泥芯切断装置。

背景技术

脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合→粗压制→挤出成型→切割→烘干→煅烧→安装成模块。其中在挤出成型过程中，当蜂窝状的泥芯从挤出成型机中挤出时，泥芯落在输送带上，在电机的带动下，输送带在输送辊上向前移动，并且在预先设定的泥芯长度位置处通过安装在输送装置上的切断组件进行切断。现有技术中，切断组件是安装在输送带的上方，切断刀具从上往下运动，以切断脱硝催化剂泥芯。但是，这种结构存在以下的缺点：由于切割组件是安装在输送带上方的，换句话说，切断刀的刀刃是显露在机架的台面上方的，因此，在设备运行时，切断刀很容易伤到人，从而出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免出现切断刀伤人的安全事故的脱硝催化剂的泥芯切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的脱硝催化剂的泥芯切断装置，包括机架、输送辊、输送带和切断刀，所述的输送辊平行排列安装在机架上，输送带绕覆在输送辊上；所述的切断刀安装在机架上，切断刀的刀刃朝上并位于输送辊的下方，并且安装切断刀处的机架台面上安装有感应泥芯位置的传感器；该切断装置还包括固定板、电机、滑杆、底板和曳引轮组件，所述的电机底端安装的底板上，电机的输出轴与曳引轮组件中的曳引轮连接，电机的顶端与滑杆的底端连接，滑杆的上端与固定板滑动连接，固定板焊接在机架内侧，曳引轮组件中的滑轮安装在固定板上，所述的传感器与切割组件中的电机电连接。

所述的固定板上具有开口，开口与安装滑杆的安装孔连通。

所述的传感器为红外线传感器。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

1)由于切断组件是安装在输送辊的下方，换句话说，切断刀的刀刃是隐藏在机架的台面下的，在设备运行时，切断刀从下往上运动，直至切断脱硝催化剂的泥芯，因此，不会出现伤人的安全事故；同时，传感器的设置，使泥芯长度的控制更加精准，后续的工序能更加快捷地进行；

2)用曳引轮组件来牵引切断组件，使切割刀的上下滑行更加迅速、精准，结构也更加简单。

附图说明

图1是本实用新型脱硝催化剂的泥芯切断装置的结构示意图。

其中：1、输送辊；2、机架；3、传感器；4、滑轮；5、开口；6、固定板；7、滑杆；8、曳引轮；9、电机；10、切断刀；11、底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示的本实用新型脱硝催化剂的泥芯切断装置的结构示意图可知，它包括机架2、输送辊1、输送带和切断刀10，所述的输送辊1平行排列安装在机架2上，输送带绕覆在输送辊1上。所述的切断刀10安装在机架2上，切断刀10的刀刃朝上并位于输送辊1的下方，并且安装切断刀10处的机架2台面上安装有感应泥芯位置的传感器3。该切断装置还包括固定板6、电机9、滑杆7、底板11和曳引轮组件，所述的电机9底端安装的底板11上，电机9的输出轴与曳引轮组件中的曳引轮8连接，电机9的顶端与滑杆7的底端连接，滑杆7的上端与固定板6滑动连接，固定板6焊接在机架2内侧，曳引轮组件中的滑轮4安装在固定板6上，所述的传感器3与切割组件中的电机9电连接。

所述的固定板6上具有开口5，开口5与安装滑杆7的安装孔连通。

所述的传感器3为红外线传感器。

以上仅就对本实用新型实例的最佳方案作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实例，其具体结构允许有多种变化，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。