[实用新型]高温高效环保热泵专用压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，进一步是指高温高效环保热泵专用压缩机。

背景技术

高温高效环保热泵中选用的压缩机，必须具有如下特点：1.耐高温；2.升压比高；3.热效率高；4.无油润滑；5.无泄漏；6.防止油、气串扰及油的乳化。目前市场使用的多种类型的压缩机，均无法全面满足上述要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种高温高效环保热泵专用压缩机，压缩出气温度高，压缩效率高，机器寿命长，材料利用率高。

本实用新型的技术方案为，一种高温高效环保热泵专用压缩机，油缸、下缸体、隔离段、气缸依次连接，活塞上部的气缸腔分别设有活塞上部进气端和活塞上部排气端，活塞下部的气缸腔分别设有活塞下部进气端和活塞下部排气端；上端与活塞相连的活塞杆的下端经十字头和摇杆同油缸中的曲轴连接，组成在活塞往复运动时双向均能处于吸气压气状态的单缸双作用结构。

为解决上述问题，根据市场多类压缩机的特点，综合考虑，选择以无油润滑往复式压缩机做基础，并做了如下的补充和改进。为提高效率，采用双作用式，即活塞往复运动时，双向均能处于吸气压气状态。

对于冷热端温差不大，气量比较小的应用对象，采用单缸双作用压缩机；对于冷热端温差比较大，或气量较大的应用对象，则采用双缸双作用的压缩机。

由A、B两个所述单缸压缩机并列组成双缸双作用结构，A单缸压缩机和B单缸压缩机共一个总油缸，且A单缸压缩机的摇杆和B单缸压缩机的摇杆同所述总油缸中同一曲轴相连。

所述气缸壁设有为提高热效比而用以灵活调节压缩机出气温度的水夹套。以灵活调节压缩机出气温度。

连接所述水夹套的管路是热泵装置中水循环管路的一个旁路。

用以防止油气串扰的隔离段设有防泄露并可回收泄露气体的排气口，该排气口分别同所述活塞上部进气端和活塞下部进气端相连。设置隔离段缸体可防止油气串扰，并让泄漏气回收。

在所述油缸底部设有能防止油乳化的恒温调节装置，防止油的乳化。

活塞头中的活塞环所用密封填料以及活塞杆所用密封填料均为耐高温自润滑材料。

本实用新型所述高温高效环保热泵用压缩机，采用双作用式，提高热效率；气缸壁加了水夹套以便灵活调节压缩机出口温度，提高热效比；在气缸和油缸之间增加了适当尺寸的隔离段缸体，防止油、气串扰；隔离段中间设有排气口，改进了密封的措施，并使泄漏气体可以回收，以做到完全无泄漏；油缸下端增设了恒温调节机构，防止油的乳化；整个压缩机的密封件全采用耐高温材料，提高工作温度；根据具体情况灵活采用单缸双作用或双缸双作用式的机械结构，使设备结构紧凑，适应不同应用场合的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

对于冷热端温差不大，气量比较小的应用对象，采用单缸双作用压缩机。

如图1所示，一种高温高效环保热泵专用压缩机，油缸15、下缸体12、隔离段8、气缸4依次连接，活塞6上部的气缸腔分别设有活塞上部进气端1和活塞上部排气端3，活塞6下部的气缸腔分别设有活塞下部进气端2和活塞下部排气端7；上端与活塞6相连的活塞杆9的下端经十字头11和摇杆同油缸15中的曲轴连接，组成在活塞6往复运动时双向均能处于吸气压气状态的单缸双作用结构。气缸壁设有为提高热效比而用以灵活调节压缩机出气温度的水夹套5。连接所述水夹套5的管路是热泵装置中水循环管路的一个旁路。用以防止油气串扰的隔离段8设有防泄露并可回收泄露气体的排气口，该排气口分别同所述活塞上部进气端1和活塞下部进气端2相连。

在油缸15底部设有能防止油乳化的恒温调节装置10；活塞头中的活塞环13所用密封填料以及活塞杆所用密封填料14均为耐高温自润滑材料。

活塞上部进气端1、活塞上部排气端3、活塞下部进气端2和活塞下部排气端7分别设有气体单向阀。