[实用新型]软轴水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体涉及一种软轴水泵。

背景技术

    目前市场上所售的软轴水泵种类繁多。传统的连接方式为通过过桥带动软轴输出动力至泵头使其工作，此结构存在的缺陷是软轴容易损坏折断。具体原因是在软轴水泵启动瞬间,泵头因为流体反作用力的缘故发生滚动扭转致使连接泵头的软轴弯曲度过大,从而导致软轴折断;另因出水口设置在泵体一侧,液体需经过90°转弯后向上输送，致使流体阻力增大，流量减小，能耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软轴水泵，能耗小，结构简单，且软轴不易损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种软轴水泵，包括依次连接的动力传动单元、过桥总成、流体输送单元和泵体总成，流体输出单元包括出水口、软轴和出水弯管，出水口与泵体总成连接，出水弯管的管身与过桥总成连接，软轴外设有软管，软管外设有水带，软轴自水带内部穿出与动力传动单元、过桥总成及泵体总成相连，水带一端连接出水口，另一端连接出水弯管其中一个端口。

上述软轴水泵优选方案，泵轴端部开有内四方孔，软轴端部为四棱柱结构，且与泵轴插接为一体。

上述软轴水泵优选方案，出水弯管的管身拐角处向外延伸形成连接管，连接管上开有连接孔，连接管轴线与过桥总成轴线一致。

上述软轴水泵优选方案，泵体总成包括泵轴、导叶体和叶轮，叶轮安装在泵轴上且设置在导叶体内，导叶体与出水口法兰连接，且导叶体设置在泵轴上。

上述软轴水泵优选方案，导叶体内叶片呈螺旋状布置。

上述软轴水泵优选方案，动力传动单元包括动力输出轴，动力输出轴一端安装有皮带轮，动力输出轴另一端与软轴连接。

上述软轴水泵优选方案，过桥总成包括过桥壳，过桥壳与出水弯管连接，过桥壳通过设置在其内的两个轴承与动力输出轴连接。

本实用新型的有益效果：

由于流体的降温作用使软轴及软管在工作中产生的温度始终处于低温状态又因水带被流体充满后自动伸直使软轴，软管处于顺直状态，从而使软轴及软管的损坏率大大降低；软轴与泵轴插接为一体，不用再将软轴从软管中强行拉出后用顶丝固定，安装、操作十分方便。扬程高、流量大且能耗小。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。

图中1、动力传动单元，2、过桥总成，3、流体输送单元，4、泵体总成，5、皮带轮，6、动力输出轴，7、轴承，8、过桥壳，9、连接管，10、出水弯管，11、水带，12、软管，13、软轴，14、四方孔，15、泵轴，16、出水口，17、叶轮，18、法兰，19、导叶体。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

参考附图1，一种软轴水泵，包括依次连接的动力传动单元1、过桥总成2、流体输送单元3和泵体总成4。动力传动单元1包括动力输出轴6，动力输出轴6一端安装有皮带轮5。过桥总成2包括过桥壳8，过桥壳8与出水弯管10连接，过桥壳8通过设置在其内的两个轴承7与动力输出轴6连接。泵体总成4包括泵轴15、叶轮17和导叶体19，叶轮17安装在泵轴15上且设置在导叶体19内，导叶体19与出水口16采用法兰18连接，且导叶体19设置在泵轴15上。流体输出单元包括出水口16、软轴13和出水弯管10，出水口16与泵体总成4连接，出水弯管10的管身与过桥总成连接，软轴13外设有软管12，软管12外设有水带11，软轴13自水带内部穿出与动力传动单元1的动力输出轴6、过桥总成2及泵体总成的泵轴15连接，水带11一端连接出水口，另一端连接出水弯管10其中一个端口。

本实施例中，泵轴15端部开有内四方孔14，软轴13端部为四棱柱结构，且与泵轴15插接为一体，此结构安装操作方便。

本实施例中，出水弯管10的管身拐角处向外延伸形成连接管9，连接管9上开有连接孔a，连接管9轴线与过桥总成2轴线一致。

本实施例中，泵体总成4内导叶体19的叶片呈螺旋布置。