[实用新型]煤气灶节能利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高能源利用率的装置，特别涉及一种将煤气灶燃烧时外散热量进行余热利用的煤气灶节能利用装置。

         背景技术

煤气灶在燃烧时只有部分热量能够用来加热锅内的食物而得到有效利用，还有大部分热量会从燃烧口的四周散发出去而浪费掉。如何将该部分散发热量进行余热利用，目前已经采取了一些有益措施，其中最多的是在煤气灶燃烧口的周边设置水箱，然后利用该部分散发热量来对水箱内的冷水进行加热，加热后的水则用来洗碗、洗手或其它所用从而达到余热利用节能的目的。但是，现有技术中，由于热量通常只是对水箱内的所有水同时进行加热，另外还存在水箱内冷热水相互扰动影响，所以在煤气灶刚开始燃烧时水箱的出热水速度慢，同时在煤气灶连续燃烧过程中水箱不能保证提供连续稳定的高温度热水。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种利用煤气灶燃烧时的外散热量对水箱内的水进行加热，同时出热水速度快，能够提供连续稳定的高温度热水的煤气灶节能利用装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

煤气灶节能利用装置，包括围绕煤气灶燃烧口设置的环形水箱，其特征在于：环形水箱的箱体由内侧板、外侧板、顶板和底板共同围成，环形水箱内设有环形隔板，环形隔板向内向下倾斜设置，环形隔板的上端与外侧板连接，环形隔板的下端靠近内侧板的底部设置，环形隔板的下端与内侧板之间的距离从大到小直至封闭再从小到大围成一圈，环形隔板、内侧板、顶板及外侧板上部围成环形水箱的加热腔，加热腔设有出水管和泄压管，出水管、泄压管位于环形隔板下端与内侧板最靠近部位的上方，出水管经手控三通阀后分成两路，一路向外供应热水另一路回接环形水箱的非加热腔，泄压管通过泄压阀后回接环形水箱的非加热腔，环形水箱的非加热腔与冷水管接通。

采用上述技术方案后，首先可以利用煤气灶燃烧时的外散热量对水箱内的水进行加热，达到余热利用节能的目的；更为重要的是，热量只是对水箱加热腔内的冷水进行加热，加热腔的体积可以设计的较小，所以可进行快速加热，达到出热水速度快的目的，还有，由于环形隔板的独特设计及出水管位置的专门设定，使出水管抽出水箱内热水的区域是加热腔内温度最高的也是受水流扰动影响最小的，所以在煤气灶的连续燃烧过程中水箱能够提供连续稳定的高温度热水。

作为优选，围成环形水箱加热腔的外侧板上部相比下部具有更小的外圆直径，环形水箱的横截面呈“凸”字形。上述设计的一个目的是水箱的上部尺寸小便于锅体的放置和操作，另一个目的是可以使水箱加热腔的体积较小，便于快速出热水。

作为优选，所述顶板具有与锅体的弧形底相吻合的弧形表面，弧形表面设作为燃烧进气通道用的凹进。上述设计既可保证煤气灶燃烧时的氧气供应和排烟需要，又能使燃烧口达到尽量多的与外隔绝的目的，节能利用最大化。

作为优选，环形水箱的外围设隔热保护圈。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的煤气灶节能利用装置，包括围绕煤气灶燃烧口设置的环形水箱，环形水箱的箱体由内侧板2、外侧板（包括外侧板上部6a和外侧板下部6b）、顶板1和底板10共同围成，环形水箱内设有环形隔板7，环形隔板7向内向下倾斜设置，环形隔板7的上端与外侧板连接，环形隔板7的下端靠近内侧板2的底部设置，环形隔板7的下端与内侧板2之间的距离从大慢慢变小直至封闭（封闭部位A）再从小慢慢变大围成一圈，环形隔板7、内侧板2、顶板1及外侧板上部6a围成环形水箱的加热腔5，加热腔5设有出水管13和泄压管15，出水管13、泄压管15位于环形隔板下端与内侧板最靠近部位（即封闭部位A）的上方，出水管13经手控三通阀12后分成两路，一路向外供应热水另一路回接环形水箱的非加热腔9，泄压管15通过泄压阀14后回接环形水箱的非加热腔9，环形水箱的非加热腔9与冷水进水管11接通；围成环形水箱加热腔的外侧板上部6a相比外侧板下部6b具有更小的外圆直径，环形水箱的横截面呈“凸”字形，所述顶板1具有与锅体3的弧形底相吻合的弧形表面，弧形表面设作为燃烧进气通道用的凹进4，环形水箱的外围设隔热保护圈8。

上述结构的煤气灶节能利用装置，当手控三通阀朝外打开时，出水管向外供应热水，当手控三通阀朝下打开时，出水管的热水回到水箱进行水循环，泄压阀的设置则保证水箱工作的安全可靠。