[实用新型]一种带转鼓的双轴剪切式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料破碎设备领域，尤其是一种带转鼓的双轴剪切式破碎机。

背景技术

破碎机已经广泛地应用到各个领域，日常生活中的垃圾处理、建筑领域以及采矿业都必不可少的用到破碎机，然而现在所使用的破碎机，功能单一，无论颗粒大小均经过破碎机构，破碎效率低，功耗大，设备易磨损老化。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种兼具格栅和破碎功能的带转鼓的双轴剪切式破碎机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带转鼓的双轴剪切式破碎机，包括主动刀辊、从动刀辊、电机、减速机、皮带传动机构、齿轮传动机构、破碎箱以及进料防护罩，还包括起筛料作用的转鼓；所述主动刀辊、从动刀辊以及起筛料作用的转鼓平行安装于破碎箱内，并通过齿轮传动机构传动连接；所述电机与减速机固定安装在破碎箱上，电机运转所产生的动力经减速机变速之后，经皮带传动机构传递给齿轮传动机构，齿轮传动机构设于破碎箱一侧的齿轮箱内，由齿轮传动机构带动主动刀辊、从动刀辊以及转鼓的运转。

通过设置起筛料作用的转鼓，可以使细碎而不必粉碎的物料通过转鼓直接排出进入下一工序；而大块的物料则被转鼓挡住，并旋转运送至主动刀辊和从动刀辊上，进行粉碎，从而减少了粉碎工作量，提高了工作效率，节省了能量，设备的使用寿命更长。

进一步的，所述主动刀辊、从动刀辊以及起筛料作用的转鼓平行安装于破碎箱内，转鼓安装于最前方，从动刀辊安装于最后方，主动刀辊安装于转鼓与从动刀辊之间；经齿轮传动机构，先将动力传递给主动刀辊，然后，向后传递给从动刀辊，使从动刀辊相对主动刀辊反向转动，从而相对挤压剪切；向前传递给转鼓，使转鼓相对主动刀辊同向转动，从而将物料转送至主动刀辊与从动刀辊之间。

进一步的，所述主动刀辊与从动刀辊分别由多片圆盘状剪切式刀片安装在转轴上组成，且主动刀辊与从动刀辊上的刀片相互间隔交错形成能够相互咬合剪切的刀片组合。

进一步的，所述转鼓，为由多个形状大小相同的圆环，均匀设置在转轴上形成；这种独特的设计方式，使之即能起到网筛的作用，又能将大块的物料运送至粉碎处。

进一步的，所述进料防护罩呈蛤蟆嘴状设于转鼓上方，利于填料。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：1、起筛料作用的转鼓的设置，使其兼具粉碎格栅机及破碎机的优点，适合高含固率流体的破碎，例如煤泥结块、金属矿泥结块等；2、具有结构紧凑，安装方便，工作效率高，破碎效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种带转鼓的双轴剪切式破碎机，如图所示，包括主动刀辊6、从动刀辊5、电机3、减速机2、皮带传动机构1、齿轮传动机构、破碎箱8以及进料防护罩4，还包括起筛料作用的转鼓7；主动刀辊6、从动刀辊5以及起筛料作用的转鼓7平行安装于破碎箱8内，并通过齿轮传动机构传动连接；电机3与减速机2固定安装在破碎箱8上，电机3运转所产生的动力经减速机2变速之后，经皮带传动机构1传递给齿轮传动机构，齿轮传动机构设于破碎箱8一侧的齿轮箱9内，由齿轮传动机构带动主动刀辊6、从动刀辊5以及转鼓7的运转。通过设置起筛料作用的转鼓7，可以使细碎而不必粉碎的物料通过转鼓7直接排出进入下一工序；而大块的物料则被转鼓7挡住，并旋转运送至主动刀辊6和从动刀辊5上，进行粉碎，从而减少了粉碎工作量，提高了工作效率，节省了能量，设备的使用寿命更长。

主动刀辊6、从动刀辊5以及起筛料作用的转鼓7平行安装于破碎箱8内，转鼓7安装于最前方，从动刀辊5安装于最后方，主动刀辊6安装于转鼓7与从动刀辊5之间；经齿轮传动机构，先将动力传递给主动刀辊6，然后，向后传递给从动刀辊5，使从动刀辊5相对主动刀辊6反向转动，从而相对挤压剪切；向前传递给转鼓7，使转鼓7相对主动刀辊6同向转动，从而将物料转送至主动刀辊6与从动刀辊5之间。主动刀辊6与从动刀辊5分别由多片圆盘状剪切式刀片安装在转轴上组成，且主动刀辊6与从动刀辊5上的刀片相互间隔交错形成能够相互咬合剪切的刀片组合。转鼓7，其为由多个形状大小相同的圆环，均匀设置在转轴上形成；这种独特的设计方式，使之即能起到网筛的作用，又能将大块的物料运送至粉碎处进行剪切破碎，结构简单，低能耗，功用大。进料防护罩4呈蛤蟆嘴状设于转鼓上方，蛤蟆嘴状的开口处利于填料，蛤蟆嘴状的后颚则防止粉碎时物料溅出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，本实用新型所公开的带转鼓的双轴剪切式破碎机，可以应用于垃圾粉碎或工农业生产以及其它领域内的物料粉碎，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。