[实用新型]自动烹调式炒菜锅顶部加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自动烹调器具领域，具体涉及一种自动烹调式炒菜锅顶部加热装置。

背景技术：

目前现有的自动式炒菜锅均为单一的底部加热形式，从而使得锅内的食材没有得到均匀的加热，从而导致烹制出的菜肴口感不佳，甚至产生夹生的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动烹调式炒菜锅顶部加热装置，很好的解决了食材加热不均匀，菜肴口感不佳的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

自动烹调式炒菜锅顶部加热装置，包括一个底部有电加热体的锅体，还包括锅盖和锅盖架，所述锅盖架转动连接于锅体顶边的一侧，所述锅盖架上成型有一个垂直向下的圆筒形的插口，所述锅盖架内还埋设有与锅体相连接的导线，所述锅盖中部成型有一个通孔，所述插口的外壁上成型有与通孔相契合的卡环，所述锅盖通过插口固定在锅盖架上，所述插口的底边上还成型有卡槽，所述卡槽上插接有一个圆饼形的加热组件；

所述加热组件内还成型有一个水平设置的隔板，隔板将加热组件分割为上下两个区域，上部为排气区下部为加热区，所述排气区为空腔并在侧壁上开设有进气孔在顶板上开设有排气孔，加热区内装配有加热装置，加热区的底板为微晶片板。这样就在本实用新型的锅盖顶部中心位置处形成了一个加热区，与底部的电加热体结合，形成了一个加热循环，进而可以对食材进行均匀的加热，保证了烹制出的菜肴的口感，避免了夹生现象的出现，本实用新型还通过排气区的设计，使得密封烹煮时蒸汽可以排出。

作为优选，排气区内还成型有连通加热区和顶板的导线管道，锅盖架内的导线通过导线管道与加热区内的加热装置相连。

作为优选，加热装置为电热丝加热圈，电热丝加热圈外包覆有锡纸，锡纸外包裹有石棉。

作为优选，锅体内还安装有控制电加热体和加热装置工作以及工作功率的单片机。这样就可以实时控制电加热体和加热装置工作以及工作功率从而实现自动烹调。

作为优选，锅盖的外缘的一端还固定安装有一个金属扣，锅体上安装有与所述金属扣相契合的插槽。

作为优选，插槽内还安装有红外线感应装置，红外线感应装置将接收到信号传递到单片机。设置红外线感应装置可以很好的监测锅盖是否处于盖上的状态，若监测到锅盖处于盖上的状态，即金属扣插入插槽内时，单片机就会发信号至加热组件，使加热组件进行工作，达到同时加热的目的，若监测到锅盖未闭合，即金属扣未插入插槽内时，单片机就会发信号至加热组件，使加热组件进行停止工作，保护使用者使用安全。

作为优选，锅盖架的顶部在所述排气孔的垂直位置处还成型有通气孔。

作为优选，锅盖为防爆钢化玻璃。这样就方便在烹饪时不打开锅盖对锅内食材进行观察。

本实用新型的有益效果在于：  

本实用新型的锅盖顶部中心位置处形成了一个加热区，与底部的电加热体结合，形成了一个加热循环，进而可以对食材进行均匀的加热，保证了烹制出的菜肴的口感，避免了夹生现象的出现，本实用新型还通过排气区的设计，使得密封烹煮时蒸汽可以排出。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的加热组件的结构示意图；

图3为A圈放大图；

图中：锅体1；锅盖2；锅盖架3；插口4；导线5；卡环6；卡槽7；加热组件8；隔板 9；排气区10；加热区11；进气孔12；排气孔12-2；加热装置13；微晶片板 14；导线管道15；金属扣16；插槽17；通气孔18。

具体实施方式：

实施例：如图1、图2、图3所示的自动烹调式炒菜锅顶部加热装置，包括一个底部有电加热体的锅体1，还包括锅盖2和锅盖架3，锅盖架3转动连接于锅体1顶边的一侧，锅盖架3上成型有一个垂直向下的圆筒形的插口4，锅盖架3内还埋设有与锅体1相连接的导线5，锅盖2中部成型有一个通孔，锅盖架3的插口4的外壁上成型有与通孔相契合的卡环6，锅盖2通过插口4固定在锅盖架3上，插口4的底边上还成型有卡槽7，卡槽7上插接有一个圆饼形的加热组件8；

加热组件8内还成型有一个水平设置的隔板9，隔板9将加热组件8分割为上下两个区域，上部为排气区10下部为加热区11，排气区10为空腔并在侧壁上开设有进气孔12在顶板上开设有排气孔12-2，加热区11内装配有加热装置13，加热区11的底板为微晶片板14。