[实用新型]一种低压动态无功补偿投切单元装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一项电力领域，具体涉及低压无功补偿投切单元装置，适用于配电系统和特殊负荷的电压质量控制和无功补偿,具有提高电压质量、避免投切涌流冲击电网、抑制电压剧烈。

背景技术

  电能质量节能产品的特别是低压动态无功补偿中的晶闸管控制电容器投切单元模块在安装、维护、散热方面因其分组过多，导致不利于提高生产效率及后期的维护，同时在散热方面不合理导致烧毁晶闸管开关电抗器，造成安全事故。为避免上述事故，低压动态无功补偿生产厂家及用户都在积极寻求解决方法，往往满足了安装、维护上的方便，却忽略了散热方面的问题；要么考虑了散热方面的问题却忽略了安装和维护的方便，导致存在一定的问题和安全隐患。

因此，需要一种安全可靠的办法，使装置安装简单，维护方便，避免散热方面带来的一些问题和安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种低压动态无功补偿投切单元装置，只针对控制部分进行描述。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种低压动态无功补偿投切单元装置，包括主控制器、支路触发板、开关模块、电容器、串联电抗器、快速熔断器、温度传感器、散热器、风机。其中开关模块包括双向可控硅和RC阻容吸收电路。串联阻抗器与电容和开关模块相连，散热器与双向可控硅模块、电风机和温度传感器连接，温度传感器和快速熔断器分别与双向可控硅相连，再者支路监控触发板与开关模块相连，外接三相电压分别接入三个快速熔断器，由主控制器控制风机、温度传感器、支路触发板。

如上所述的开关模块包括多组投切开关，每组投切开关包括三只双向可控硅和RC阻容吸收电路。

如上所述的低压动态无功补偿投切单元装置，快速熔断器有三只。

如上所述的低压动态无功补偿投切单元装置，电抗器由三个串联电抗器组成。

在上述实施例中，当由两个或两个以上模块单元并联组成整机后，由外部控制线路将各个单元模块的预留控制接口和智能型控制器连接起来，智能型主控制器检测到系统的无功需求，发出投切指令，对应的模块单元投入工作后，它们通过各自的风道式散热器通道在互不干扰的情况下排出热量，由外部循环系统将各个单元模块的发出的热量导出，从而达到解决关键部件温升问题。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1.结构简单，可维护性高，可靠性高；2.安装方便容易；3.散热效果极佳，控制精准。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

图2为本实用新型的一个投切单元主视图。 

图3为本实用新型的一个投切单元俯视图。

图4为本实用新型的一个投切单元左视图。

    如图2和图4中 1-温度传感器；2-散热器；3-风机；4-快速熔断器；5-支架；6-串联电抗器；7-电容器；8-连接片；9-双向可控硅；10-直插端子；11-接线端子排；12-触发板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

如图1所示，一种低压动态无功补偿投切单元装置，包括主控制器1与支路触发板2连接，温度传感器6和散热风机7分别与主控制器1连接，对各相电流和散热器的温度进行检测控制，开关模块3连接在触发板、快速熔断器、串联电抗器和电容器之间，主控制器1检测到的各相电流值和温度值产生控制命令给支路触发板2，触发开关模块3控制电容器、串联电抗器投切的电容、电抗的数目，实现补偿作用。

如图2、3、4所示，一种低压动态无功补偿投切单元装置，温度传感器1和双向可控硅9紧贴散热器片2，以便更好散热与检测温度，三相ABC分别接入快速熔断器4，通过双向可控硅9与电抗器6和电容器7实现导通，电容器6与电抗器7并联，实现补偿作用，其中双向可控硅9的接通断开状态由触发板12来触发，风机3紧贴安装在散热器2下方，实现风道式后出风型散热，它们由支架5固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。