[实用新型]一种炼钢车间合包位处新型移动式密闭吸尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及一种炼钢车间合包位处新型移动式密闭吸尘罩。

背景技术

钢铁企业高炉生产出来的铁水通常采用铁水包由火车牵引运至炼钢车间，铁水包再由炼钢车间重型起重机起吊至转炉跟前，把铁水倒入转炉内进行吹氧冶炼。然而高炉生产出的铁水不可能每次都能装满每个铁水包，因此最后一个铁水包可能只装了部分容积。因此，在炼钢车间需要把多个未满铁水包在特定工位（即合包位）倾倒合并一个满包铁水包，再倒入转炉进行吹氧冶炼。铁水在从一个铁水包往另一个铁水包倾倒过程中会产生大量的高温烟尘，严重污染炼钢车间环境。因铁水包在倾倒和满包铁水起吊时均采用厂房内专用重型桥式起动机完成，若设置固定式的吸尘罩对烟气进行捕集，会影响起动机的起吊作业。因此需要一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种炼钢车间合包位处新型移动式密闭吸尘罩。

本实用新型采用的技术方案：一种炼钢车间合包位处新型移动式密闭吸尘罩位于合包位（铁水包倒包位置）上方，吸尘罩旁单独设有重型桥式起重机，该吸尘罩包括移动罩、移动罩双片支架和通风管道，移动罩双片支架固定在移动罩底部，移动罩上端安装在通风管道上并通过拉筋加固，通风管道上还安装有控制阀门。 

上述移动罩双片支架包括支架，导轨和限位开关，支架设于移动罩双片支架的底端，所述支架上端设有导轨，导轨的两个端头设有限位开关。

上述移动罩包括固定部分和移动部分，移动罩的形状为倒U形，且下部宽、上部窄，固定部分位于移动部分上端且通过滑轮与移动部分脱离，移动部分的后端固定有封闭板，移动部分的上端的中间设有横梁，移动部分的两侧通过后端的封闭板和中间的横梁进行连接固定，移动部分的底部的两侧分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上均连接有同步电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的移动式密闭吸尘罩可以对烟气进行有效的捕集，净化车间操作环境；移动部分上设有的封闭板可防止烟尘从后部外溢；移动罩与重型桥式起重机分开工作，不互相产生影响；移动罩的固定部分和移动部分采用滑轮进行脱离，密闭性好，漏风率低，烟气得到有效捕集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意左视图。

其中，1、通风管道，2、控制阀门，3、拉筋，4、固定部分，5、移动部分，6、封闭板，7、主动轮，8、从动轮，9、限位开关，10、导轨，11、支架，12、滑轮，13、同步电机，14、横梁，15、合包位，16、铁水包，17、重型桥式起重机。

具体实施方式

如图所示，一种炼钢车间合包位处新型移动式密闭吸尘罩位于合包位16（铁水包15倒包位置）上方，吸尘罩旁单独设有重型桥式起重机17，该吸尘罩包括移动罩、移动罩双片支架和通风管道1，移动罩双片支架固定在移动罩底部，移动罩上端安装在通风管道1上并通过拉筋3加固，通风管道1上还安装有控制阀门2。

上述移动罩双片支架包括支架11，导轨10和限位开关9，支架11设于移动罩双片支架的底端，所述支架11上端设有导轨10，导轨10的两个端头设有限位开关9。

上述移动罩包括固定部分4和移动部分5，移动罩的形状为倒U形，且下部宽、上部窄，固定部分4位于移动部分5上端且通过滑轮12与移动部分5脱离，移动部分5的后端固定有封闭板6，移动部分5的上端的中间设有横梁14，移动部分5的两侧通过后端的封闭板6和中间的横梁14进行连接固定，移动部分5的底部的两侧分别安装有主动轮7和从动轮8，主动轮7和从动轮8上均连接有同步电机13。

工作原理：在本实用新型的装置旁设有重型桥式起重机，处于工位Ⅰ时，移动罩位于右侧，通风管道1上的控制阀门2处于关闭状态，把未满的铁水包15通过重型桥式起重机17吊至合包位16处；处于工位Ⅱ时，移动罩通过同步电机13驱动移至左侧限位开关9，移动罩密闭，打开通风管道1的控制阀门2，移动罩内部形成负压，重型桥式起重机17起吊另一台未满的铁水包15吊至合包位16跟前，并把该铁水包内的铁水倾倒入到合包位16处的铁水包15内，此时产生的烟尘通过顶部通风管道1抽走及过滤净化，待合包位16处的铁水包15满包时，倾倒结束；位于工位Ⅲ时，关闭通风管道1的控制阀门2，把移动罩移至右侧限位开关9，重型桥式起重机17把满包的铁水包15吊离合包位16至转炉前。

有益效果：本实用新型的移动式密闭吸尘罩可以对烟气进行有效的捕集，净化车间操作环境；移动部分5上设有的封闭板6可防止烟尘从后部外溢；移动罩与重型桥式起重机17分开工作，不互相影响；移动罩的固定部分4和移动部分5采用滑轮12进行脱离，密闭性好，漏风率低，烟气得到有效捕集。