[实用新型]三线复合过滤布及其以三线复合过滤布为主体的过滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺过滤布，特别地，本实用新型涉及矿产资源产业提高资源回收利用率的采矿和选矿、共、伴生矿产的分选提取、工业流体液/固分离和物料提纯或回收所需的过滤布。 

背景技术

目前，工业用机织和无纺纺织纤维过滤布被广泛应用于矿产资源产业的采矿、选矿、脱水；共、伴生矿产的分选提取、洗煤、炼油厂石油加工、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。且工业过滤机上所用的机织过滤布大都是由化学纤维或天然纤维制成的常规机织过滤布，也有少量的由化学纤维或天然纤维制成的无纺针刺过滤布。 

理想结构的过滤材料必须具有以下几个条件：(1)孔隙率高；(2)过滤效率高；(3)过滤阻力小，压力损失低；(4)有足够的强度，尺寸稳定，耐磨性好。但是，由于机织化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交错的密度来实现的，而且，经纱和纬纱的交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤液输入系统泵压增高、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少、致使滤布用户方生产效率下降和生产成 本上升。其中，过滤布的堵塞是造成滤布透水率不高的一个主要原因。还有，由化学纤维或天然纤维制成的无纺针刺过滤布，由于其本身的三维结构优势，在过滤工作中具有过滤效率很高，过滤系统的压差很小的优势，但是，这种无纺过滤布的强度极低，使用寿命很短。且至今为止，在工业流体的液/固分离与过滤领域仍然未能提出很好的解决方案。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤阻力小、过滤效果高、使用寿命长的过滤布。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三线复合过滤布，包括多组经线和多组纬线，所述的一组经线包括第一经线、第二经线和第三经线，所述的一组纬线包括第一纬线和第二纬线，所述第一经线、第二经线、第三经线分别按1∶1：1比例排列，所述第一纬线、第二纬线按1∶1比例排列；且第一经线为涤纶线、第二经线为武岩纤维线、第三经线为氨纶纤维线；第一纬线为聚苯硫醚纤维线、第二纬线为聚四氟乙烯基布线；所述的经线和纬线垂直相互交织，经线与纬线的交叉点处接触连接，且纬线的聚苯硫醚纤维线和聚四氟乙烯基布线之间的间距为0.2-0.4mm。 

本实用新型进一步设置为：所述多组纬线中的任意一组纬线置于任意一组经线中第一经线的底面、第二经线的顶面、第三经线的底面，后连接相邻任意一组经线的另一组经线中第一经线的顶面、第二经线的底面、第三经线的顶面，以此类推相邻两条经线与同一组纬线的接 触面相反的循环式垂直交错连接； 

相邻任意一组纬线的另一组纬线分别置于上述任意一组经线中第一经线的顶面、第二经线的底面、第三经线的顶面，后连接相邻任意一组经线的另一组经线中第一经线的底面、第二经线的顶面、第三经线的底面，以此类推相邻的两组纬线与同一条经线的接触面相反的循环式垂直交错连接。 

本实用新型进一步设置为：所述聚苯硫醚纤维线的细度为0.2-0.3mm，所述聚四氟乙烯基布线的细度为0.5-0.6mm，且所述的涤纶线、武岩纤维线和氨纶纤维线的细度分别为0.2-0.4mm。 

本实用新型进一步设置为：两相邻经线的间隔距离为0.5-1.1mm。 

本实用新型进一步设置为：两相邻两组纬线中第一纬线的间隔距离为1-1.7mm。 

本实用新型过滤袋体的其中主体为上述的复合过滤布。 

本实用新型的有益效果是： 

(1)、通过经线和纬线的多组常规材料线组合的交织结果使其过滤布分别具有各种合成纤维的理化特性，使其过滤效率高、易脱饼、易清洗、强度大、使用寿命长的优良性能。 

(2)、通过设计经线和纬线纤维细度结合其间距来保证了过滤布的孔隙，进而来保证过滤布的过滤效果。 

附图说明

图1为本实用新型一种复合过滤布的结构示意图。 

图2为本实用新型第一组试验片的检测数据图。 

图3为本实用新型第二组试验片的检测数据图。 

图中附图标记：100-第一经线；200-第二经线；300-第三经线；600-第一纬线；700-第二纬线。 

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。