[实用新型]一种智能卡输送带以及智能卡输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种智能卡打码过程中的智能卡输送带以及包括该输送带的智能卡输送机构。

背景技术

在智能卡的生产过程中，需要对卡片进行凹凸字打码(即在卡片上打上相关的文字信息，例如，卡号、身份证号等)，打码时，通过智能卡输送机构带动卡片在打码设备中进行进给运动，以便在卡片的指定位置打上相应的文字。现有的智能卡输送机构主要有两种，第一种是通过夹卡装置进行推卡，该机构在卡片进出卡交接过程要占用较多时间，影响生产效率；第二种是通过输送带进行推卡，如图1和图2所示，这种输送机构包括输送带和动力机构，其中，所述输送带包括同步带带体1，该同步带带体1的内带面设有同步齿2，外带面设有若干个用于推动卡片4的卡齿3，该卡齿3通过在同步带带体1的外带面垂直向外延伸形成，工作时，卡片的表面与带面相平行，卡齿3作用在卡片4的边沿上，推动卡片4在打码设备上作进给运动。现有的这种输送带存在以下不足：由于输送带为软质构件，很容易弯曲变形，虽然在工作过程中同步带轮会对输送带进行张紧，但是当输送带和卡齿3受到推卡过程卡片的较大反作用力时，仍然会产生变形；在推动卡片4进行打码过程中，卡片4会对卡齿3产生较大的反作用力F₁(参见图1)，该反作用力F₁会对输送带产生一个位于垂直于带面的平面内的力矩T₁(参见图1)，该力矩T₁会促使输送带在垂直于带面的方向上产生一定的弯曲变形，并且卡齿3本身由于与同步带带体1一体成型或连接成一整体，在较大的反作用力下自身也会发生一定的变形，这两种变形组合在一起，进而使得卡片4在打码设备中偏移设定的姿态，从而影响打到卡片4上的文字的位置，甚至部分文字无法打到卡片4上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡输送带，该智能卡输送带在推动卡片进行打码时不会发生弯曲变形，确保卡片上所打上的文字位置精确。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述智能卡输送带的智能卡输送机构。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种智能卡输送带，包括同步带带体，所述同步带带体上设有若干个刚性的拨齿，该拨齿沿同步带带体的高度方向延伸并伸出同步带带体的下边沿，该伸出部分构成推动卡片的推卡部。

本实用新型的智能卡输送带的一个优选方案，其中，所述拨齿设置在同步带带体的外带面上，该拨齿与同步带带体一体成型。这样在同步带带体成型时便形成了拨齿，可省略后续的拨齿安装工作，缺点是拨齿的位置一旦成型后，无法再更改。

本实用新型的智能卡输送带的一个优选方案，其中，所述拨齿为连接到同步带带体上的独立构件，该拨齿包括主杆和设置在该主杆上下两端的背侧的夹紧件，所述夹紧件与主杆之间设有用于夹持在同步带带体的上边沿和下边沿的夹持空间，所述夹紧件、同步带带体以及主杆固定连接在一起，其中，主杆位于同步带带体的外带面上，夹紧件位于同步带带体的内带面上，且所述主杆和夹紧件中与同步带带体相接合的接合面为与同步带带体的该接合部位表面形状相一致的表面。

通过该优选方案，一方面便于拨齿的设置，可以根据具体的输送带的长度和卡片的宽度灵活设置拨齿的位置，使得同一个输送带可以针对不同的使用要求设定拨齿的数量和间距；另一方面，所述主杆和夹紧件通常由金属材料制成，具有很好的刚度，进一步确保输送带在工作过程中不会发生弯曲变形；此外，由于所述主杆和夹紧件中与同步带带体相接合的接合面为与同步带带体的该接合部位表面形状相一致的表面，这样可增加拨齿与同步带带体的受力面积，确保夹持稳固，并且工作时受力均匀，避免局部受力过大而造成同步带带体局部损坏。

本实用新型的智能卡输送带的一个优选方案，其中，所述夹紧件、同步带带体以及主杆之间通过螺钉连接，该螺钉穿越夹紧件、同步带带体以及主杆将三者连接成一体。这样有利于更加牢固地将拨齿连接在同步带带体上，其中，所述主杆为一个整体件，主杆和夹紧件可以是整体件，也可以是独立件，当两者为整体件时，将其安装到同步带带体时，通过将同步带带体沿高度方向适当弯曲即可将同步带带体的上下边沿插入到两个夹持空间内。

本实用新型的智能卡输送带的一个优选方案，其中，所述同步带带体的内带面和外带面上均设有同步齿，所述主杆匹配于同步带带体的外带面上的齿槽上，所述夹紧件匹配于同步带带体的内带面上的齿槽上。