[实用新型]新型全介质通信光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤光缆技术领域，特别是涉及一种新型全介质通信光缆。

背景技术

常规的室外通信光缆都包含着金属构件，如以钢丝作为抗张元件，以涂覆铝带或钢带纵包层作为防水和抗压元件等。但在不少特殊场合中需采用非金属的通信光缆结构：例如在电力系统中，在高压电力线路上，在多雷的山区，草原地区等。

在传统的非金属的通信光缆中，都采用FRP（纤维增强塑料）作为抗张元件，但FRP的抗张模量为0.5x10⁵N/mm²，仅为钢丝的四分之一。在很多场合下，不足以承受光缆所需的拉力。如采用ADSS光缆中的芳纶纤维作为抗张元件， 则价格昂贵，成缆工艺也较复杂。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型全介质通信光缆，应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型全介质通信光缆，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的非金属抗张元件是由玻璃纤维编织带和浸渍紫外固化的丙烯酸树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层，或者是由玻璃纤维编织带和浸渍热固化的聚氨酯树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的单元缆：所述单元缆至少为两根。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括中心骨架元件，中心骨架元件设于所述的单元缆之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的中心骨架元件为FRP中心骨架元件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的光纤为单模光纤或多模光纤。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的玻璃纤维编织带的宽度为8~20mm，厚度为0.4~0.7mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型新型全介质通信光缆一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型新型全介质通信光缆另一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种新型全介质通信光缆，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件。

所述的非金属抗张元件是由玻璃纤维编织带和浸渍紫外固化的丙烯酸树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层，或者是由玻璃纤维编织带和浸渍热固化的聚氨酯树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层。

所述的玻璃纤维编织带在高速编织机上加工而成，用无碱或中碱玻璃纤维材料，编织密度为80%-90%，再以紫外固化的丙烯酸树脂或者热固化的聚氨酯树脂浸渍形成一定厚度和宽度，作纵向包覆的抗张元件。由于在编织带中玻璃纤维相互交织叠合，加上由浸渍的丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂将编织带形成一个整体，故在编织带承受拉力时，每根玻璃纤维均匀受力，故玻璃纤维编织带具有极强的抗拉能力。该玻璃纤维编织带纵包层不仅有良好的抗拉强度，而且还有防啮齿动物破坏的功能，在阻挡老鼠，野兔（对管道和埋地光缆）和鸟类（对架空光缆）对光缆的损害方面，与钢丝有相同的功效。本实用新型的玻璃纤维编织带价格低廉，有助于降低光缆的制作成本。