[实用新型]机油环线材刮油边的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工技术领域，尤其涉及一种机油环线材刮油边的加工设备。

背景技术

传统的钢质机油环的刮油边是用数控车床车出，一般采用“车油槽+精车刮油边”的工艺，但受到累积误差、刀具磨损和机床跳动等因素的影响，该工艺的制造精度较差，同一批环甚至同一片环的刮油边尺寸波动大，一致性难以保证，影响刮油效果。

中国专利文献CN202683597U公开一种倒台活塞环线材生产用被动四辊成型机，机体上从进料到出料依次安装有粗轧装置和精轧装置，粗轧装置采用两个大合金轧辊，精轧装置采用三个平辊与一个倒台轧辊构成的异型轧制四辊。上述设备虽然在一定程度上减少了加工误差，提高了制造精度，但是其存在以下缺陷：(1)、上述设备的轧辊为固定设置，间隙无法调整，只适用特定尺寸的产品，通用性差；(2)、上述轧辊更换操作复杂，维修困难，维护成本高；(3)、上述轧辊均为单独转动，容易出现转动不同步，引起工件受力不均匀，造成工件刮伤、变形或者表面出现凹凸不平的波浪。

基于上述情况，我们有必要提供一种轧辊间隙可调，通用性强；轧辊可拆卸设置，维修方便；以及轧辊同步转动，工件受力均匀的机油环线材刮油边的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种压辊间隙可调、通用性高的机油环线材刮油边的加工设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机油环线材刮油边的加工设备，包括基座，所述基座包括相互垂直设置的水平安装座和竖直安装座，所述水平安装座和所述竖直安装座的结合部开设有供工件通过的通槽，所述水平安装座上并位于所述竖直安装座的两侧设置有间隙可调的第一水平压辊组件和第二水平压辊组件，所述第一水平压辊组件和所述第二水平压辊组件传动连接并实现同步转动，所述竖直安装座上并位于所述水平安装座的两侧设置有间隙可调的第一竖直压辊和第二竖直压辊。

优选的，所述竖直安装座的一侧设置有用于固定整个加工设备的底座。

具体地，所述水平安装座和所述竖直安装座的结合部的两侧均开设有所述通槽，待加工的工件从其中一侧所述通槽进入加工设备，然后待加工的工件通过所述第一水平压辊组件、所述第二水平压辊组件、所述第一竖直压辊和所述第二竖直压辊之间的间隙实现加工成型，成型后的工件从另一侧所述通槽移出完成加工工序。

通过将所述第一水平压辊组件和所述第二水平压辊组件设置为间隙可调的结构，以及将所述第一竖直压辊和所述第二竖直压辊设置为间隙可调的结构，使该设备能够满足多种不同尺寸的工件的生产要求，通用性强，有助于企业降低设备成本。

作为一种优选的技术方案，在所述水平安装座上并位于所述竖直安装座的一侧开设有第一水平滑槽，所述第一水平滑槽内可滑动设置有水平滑块，所述水平滑块上可转动设置有所述第一水平压辊组件；

在所述水平安装座上并位于远离所述第一水平滑槽的一侧开设有第二水平滑槽，所述第二水平滑槽内可滑动设置有水平滑块，所述水平滑块上可转动设置有所述第二水平压辊组件。

通过设置所述水平滑块与所述水平滑槽的配合结构，能够有效提高所述第一水平压辊组件和所述第二水平压辊组件的稳定性，避免侧倾，使设备能够满足工件较高的加工精度要求。

作为一种优选的技术方案，所述第一水平滑槽和所述第二水平滑槽内均设置有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆的一端与所述水平滑块远离所述竖直安装座的一端转动连接，所述水平调节螺杆的另一端贯穿所述水平安装座远离所述竖直安装座的一端并延伸至所述水平安装座外，所述水平调节螺杆与所述水平安装座螺纹连接。

具体地，通过调节所述水平调节螺杆，带动所述水平滑块分别在所述第一水平滑槽和所述第二水平滑槽内水平滑动，进而带动所述第一水平压辊组件在所述第一水平滑槽内水平滑动，以及所述第二水平压辊组件在所述第二水平滑槽内水平滑动，实现调节所述第一水平压辊组件和所述第二水平压辊组件之间的间隙的目的，以满足不同尺寸的工件的加工要求。

作为一种优选的技术方案，所述第一水平压辊组件包括第一转轴和可拆卸设置在所述第一转轴上的第一水平压辊，所述第一水平压辊组件通过所述第一转轴可转动设置在所述水平滑块上。所述第一水平压辊可拆卸设置在所述第一转轴上，使所述第一水平压辊的更换和维修更加方便，有效降低设备的维护成本。