[实用新型]石油液料储罐电磁加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种石油液料储罐电磁加热装置。

背景技术

石油液料由于其成分较为复杂、性质较为特殊，在常温状态下很难以液态的形式进行储存。一般来说，常用电阻丝加热的方式增强石油液料的流动性，但是其热效率仅为40％左右，其损失的热能消耗于热传导和空气热对流。由于采用电阻丝发热，电加热器内部温度高达800℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧坏，内部电热丝极容易出现断路、短路情况，常用电加热器使用寿命约在半年左右，而且一旦出现短路现象电加热器就会出现爆裂漏电，和储罐内部以及周边的可燃气体和流体接触，易产生爆炸和人身触电的危险。因此采用电阻丝加热方式其使用寿命短、维修量大、安全性能差，热效率低、电能损失也较大，进而会给企业造成一定的经济损失。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种石油液料储罐电磁加热装置。

本实用新型的石油液料储罐电磁加热装置，是由罐体、电磁加热线盘、电磁控制柜、线盘温度传感器、液位计、热电偶和感热探头构成，所述的罐体的顶部设有入口、底部设有出口，电磁加热线盘固定于罐体外壁的底部，在电磁加热线盘上设有线盘温度传感器，热电偶固定于罐体外壁，感热探头置于罐体内，液位计固定于罐体的顶部、并伸入罐体内部，电磁控制柜内包括总电源控制箱和电磁节能控制系统，总电源控制箱接入380V工业电源、其输出端与电磁节能控制系统电路连接，电磁节能控制系统分别与电磁加热线盘、线盘温度传感器、液位计、热电偶和感热探头电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的罐体的底部设有排污口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电磁节能控制系统与感热探头之间的电路上还设有温控仪、且温控仪与总电源控制箱电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，电磁节能控制系统是将380V工频交流电源与空气开关连接，空气开关分别与整流装置和电压变换器连接，电压变换器的输出端经整流回路分三路输出，整流装置的输出端与滤波装置连接，滤波装置的输出端与逆变装置连接，逆变装置的输出端一路与电磁加热线盘连接，另一路与同步检测装置连接，电磁加热线盘的输出端第一路与IGBT连接、第二路与反压抑制装置连接、第三路与同步检测调整装置连接，同步检测调整装置与反压抑制装置的输出端均与闭环震荡回路连接，闭环震荡回路经驱动回路连接至IGBT；移相控制装置经整流触发装置连接至整流装置，逆变触发装置经补偿电容连接至逆变装置；主控CPU的输出端分别与PWM输出功率调整装置、风机和蜂鸣器连接，PWM输出功率调整装置的输出端与闭环震荡回路连接，控制面板、IGBT过热保护保护装置、感热探头和线盘温度传感器的输出端均与主控CPU连接。

本实用新型的石油液料储罐电磁加热装置的原理，是通过整流电路将交流电整流成直流电，再将直流电转化成频率为20千赫到40千赫的高频高压电流，电流流过线圈时会产生交变磁场，磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。这种涡流热具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、磁辐射(采用线圈外部加磁屏蔽磁场技术)，体积小、安全性好、安装改造快捷方便的优点，从纯粹经济效益层面来分析，一般半年即可收回投资。

本实用新型的石油液料储罐电磁加热装置，其电磁感应加热技术的热效率能够达到90％，比电阻丝加热效率提高一倍，节电效果可达30%～80%。由于电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆，所以不存在传统电加热电加热器的电阻丝在高温状态下，氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快，不会产生爆裂漏电断路短路现象，无需维修、运行成本低、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路图。

图3为本实用新型的电磁感应加热系统原理框图。

具体实施方式