[实用新型]一种织袜机的刀头安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种安装结构，特别是一种织袜机的刀头安装结构。

背景技术

目前，织袜机已经广泛应用于袜子的织造产业。织袜机的机头具有两个针头，利用针头的交替针织从而编织袜子。通常情况下，针头是在动力源的带动下实现针织的。

但是，织袜机的机头上的两个针头是平行设置的，假如需要实现交替针织，必须实现两个针头不同时间的进给，从而编织袜子。在现有技术中，通常是采用具有一斜面的刀头，在气缸的带动下实现对针头不同时间的进给，但是，这种刀头通常是通过螺钉固定到气缸的活塞杆上的，一旦安装上去，需要拧开螺钉才能够实现拆卸，所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对这种安装结构进行改进，以使刀头安装到活塞杆上时具备拆装方便的优点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种织袜机的刀头安装结构，本安装结构具有能够使刀头安装与拆卸均非常方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种织袜机的刀头安装结构，所述的织袜机包括工作台和设置在工作台上的气缸，其特征在于，本刀头安装结构包括刀头和气缸的活塞杆，所述的刀头包括底板、垂直固定在底板上的前板和后板，所述的前板的高度小于后板的高度，所述前板上部和后板上部之间还固定有顶板，所述的后板上开设有安装孔，所述气缸的活塞杆端部的外周面上开设有具有内螺纹的连接孔一和连接孔二，所述气缸的活塞杆端部穿过安装孔且使连接孔一和连接孔二位于后板的两侧，连接孔一中螺纹连接有螺栓一，连接孔二中螺纹连接有螺栓二，螺栓一的长度和螺栓二的长度均大于安装孔的孔径。

本织袜机的刀头安装结构，其操作过程是这样的，首先将活塞杆的端部穿过刀头后板上的安装孔，并使活塞杆上的连接孔一和连接孔二分别处于后板的两侧，然后，利用螺栓一穿过连接孔一和利用螺栓二穿过连接孔二，从而将刀头固定在活塞杆上，拆卸安装均非常快捷。

在上述的织袜机的刀头安装结构中，所述的前板和后板之间的距离与后板的高度比例为2:1或3:1。采用这样的设计可以使顶板具有足够的跨度。

在上述的织袜机的刀头安装结构中，所述的前板的高度与后板的高度之比为1:3或1:5。前板与后板之间具有一定的高度差，从而使顶板具有一定的斜度，在刀头的进给过程中就可以实现织袜机机头上的两枚针头不同时间的进给。

在上述的织袜机的刀头安装结构中，所述的底板、前板和后板和顶板均采用不锈钢材料制成。采用不锈钢材料制成具有使用寿命长的优点。

在上述的织袜机的刀头安装结构中，所述的工作台上开设有用于安装气缸的凹槽，所述的气缸的缸体通过紧配合的方式固定在凹槽中。采用紧配合的方式不仅能够将气缸稳定的固定在工作台上，同时还具有安装拆卸方便的优点。

与现有技术相比，本织袜机的刀头安装结构具有以下优点：

1、本实用新型由于在后板上开设有安装孔，并在气缸活塞杆端部的外周面上开设有连接孔一和连接孔二，将活塞杆穿设在安装孔中，通过螺栓一和螺栓二就可将后板固定在两者之间，从而对刀头起到固定的作用，安装、拆卸均非常方便。

2、本实用新型中的刀头由底板、前板、后板和顶板组成，不仅节省了材料，降低了生产成本，同时还减轻了重量。

3、本实用新型结构简单，制造方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图中，1、工作台；2、刀头；2a、底板；2b、前板；2c、后板；2d、顶板；3、气缸；31、活塞杆；4、螺栓一；5、螺栓二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种织袜机，包括工作台1和设置在工作台1上的气缸3。具体的，工作台1上开设有用于安装气缸3的凹槽，该凹槽能够与气缸3的缸体相匹配，气缸3的缸体通过紧配合的方式固定在凹槽中，这不仅能够将气缸3稳定的固定在工作台1上，同时还具有安装拆卸方便的优点。