[实用新型]一种方便的气体定量自动加剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业及民用气体的加臭增效技术领域，具体涉及一种方便的气体定量自动加剂装置。

背景技术

为保证安全，需要在气体中加入臭味剂；为提高气体的功效，需要在气体中加入增效剂。臭味剂和增效剂一般为液体化合物，需要按一定的比例均匀地添加于气体中。目前国内外通用的添加技术是通过一套电气自动化装置完成此项工作，这套装置的基本配置为：电子流量表、控制器、储液罐、计量泵、喷淋器、气液混合器。控制器从电子流量表采集强度正比于工作气体流量的电信号，再将这个电信号转变为计量泵的频率信号控制计量泵的工作频率，如此，在计量泵每个脉冲的泵出液量恒定的前提下，泵入工作气体中的药剂量便与工作气体的流量成正比，达到按比例定量自动加剂的目的。

这种药剂添加技术的优点是技术原理易于理解并已在世界范围内广泛应用，经不断完善，可较好地满足加剂要求。存在的不足是第一，计量泵的长期运行会产生机械疲劳，造成每个脉冲的泵出液量减小导致加剂误差，因此需要经常检查。第二，设备投资相对较大。第三，电子与机械设备的故障不可避免，而检修则需要配备相关技术人员，不方便。第四，在易燃易爆场所使用电力电子设备，增加了安全管理工作的难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便的气体定量自动加剂装置，其操作更简单，安装与维护更容易，而且加剂过程更为方便、安全，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种方便的气体定量自动加剂装置，由药剂饱和机构和气体分流机构组成，

所述药剂饱和机构包括储液器和塔体，所述储液器为一组两端封口且底部利用连接管相互连通的不锈钢管，所述连接管上安装阀门，并与所述塔体的底部连接，所述储液器的不锈钢管组水平安装，且各不锈钢管的顶部均开设有加料口，所述加料口安装有加料阀，所述各不锈钢管的顶部设置有恒压口，所述恒压口利用恒压管并联，所述恒压管的一端安装恒压阀，并与所述塔体的顶部恒压口连通以实现恒压操作，另一端设置排空阀，作为储液器加料时的排气口，所述塔体为上下封口的不锈钢管，所述塔体内部设置有填充料层，所述填充料层为直径4-6毫米的棉线；

所述气体分流机构包括集流头、分流管和抽吸口，所述分流管有两根，对称设置于所述塔体的两侧，所述集流头为大头内径1.5倍于所述分流管、小头与所述分流管连接的锥形不锈钢管，所述抽吸口的外形与所述集流头相同，所述分流管上安装有调节阀。

工作时，集流头安装于工作气体管道的中心，大头朝向来气方向，收集一部分工作气体经分流管去塔体。分流管的理论管径由药剂在工作气体中的常况饱和浓度和实际加剂浓度计算而得，饱和浓度可通过简单的实验测定，分流管的实际管径取理论管径的1.5倍至2倍以留下调节空间，调节阀用于调节分流气体的流量以修正工作气体的温度、压力不同于常况而引起的实际加剂浓度与理论加剂浓度的误差，抽吸口安装于工作气体管道的下游，方向与集流头相反。集流头与抽吸口的作用是增加分流气体的动力，以抵消填充料层、管件等对气流流动的阻碍作用。

分流管的理论管径计算公式为：

D0=DC/C0]]>

式中：

D₀为分流管的理论管径；

D为工作气体输气管的管径；

C₀为药剂的饱和浓度；

C为实际加剂浓度。

作为一种改进，所述储液器的不锈钢管内径不超过200毫米。

作为一种改进，所述恒压管为直径10毫米的不锈钢管。

作为一种进一步的改进，所述塔体内部净高为350毫米。

作为一种进一步的改进，所述分流管下沿距所述塔体底部高度为200-210毫米。

作为一种改进，所述棉线利用不锈钢支架支撑并松散地固定在所述塔体内。工作气体经过所述塔体时吹扫棉线的液面以上的部分。