[实用新型]一种改进的数码印花机喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体涉及一种改进的数码印花机喷头。

背景技术

数码印花机工作时，由于墨水的粘度、表面张力对温度非常敏感，当环境温度高于和低于一定的范围时，数码印花机喷头(以下简称喷头)喷绘都容易断墨。喷头的理想温度状态为28℃至30℃，传统的喷头温度主要取决于环境温度，所以通常要求在空调房中进行打印工作。但对于进行大墨量打印时，在空调房中的喷头温度仍然会上升约6℃左右，导致喷绘断墨而影响打印质量。另一方面，当温度低于15℃时断墨则更为严重，将严重影响打印效果。

然而，现有的对喷头进行温度控制的方法均为加热方式，喷头通常会出现温度不均匀的现象，无法保证喷头喷绘作业时的喷绘质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能对喷头温度进行均匀控制，提高喷头打印效果的一种改进的数码印花机喷头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的数码印花机喷头，包括喷头本体，还包括，导轨、滑块、升降组件、及恒温控制板；所述滑块与导轨滑动配合；所述升降组件分别与滑块、喷头本体连接；所述恒温控制板固定在喷头本体的外周壁上；所述喷头本体侧壁的外表面上开设有至少一条第一水槽；各第一水槽的迂回形；所述恒温控制板内表面开设有与第一水槽数量相等的第二水槽，各第二水槽的形状大小与第一水槽相同；各第一水槽分别与一第二水槽配合形成一迂回形的水道；各水道分别具有一进水口与出水口。

优选地，所述导轨上开设有一导向槽；该导向槽的横截面呈倒置的梯形。

优选地，所述导向槽贯穿导轨的下表面，且导向槽的下端两侧分别向内凸设有一卡接壁。

优选地，所述滑块包括导向端及固定在导向端下表面的固定端；所述导向端的横截面呈梯形；导向端穿插在导轨的导向槽内；所述固定端呈矩形；所述固定端与升降组件固定件。

优选地，所述导向端与固定端的连接处开设有卡槽；所述卡接壁卡接在所述卡槽内。

优选地，导向端与固定端一体成型。

优选地，所述升降组件包括一气缸、三个升降轴及两个轴套；所述气缸的上端与所述滑块固定；各升降轴下端均与喷头本体连接；所述三个升降轴平行设置，且三者的轴线在同一平面上；位于中间的升降轴的上端与气缸连接；所述两个轴套分别固定在气缸的两侧，该轴套的内部开设有一插接孔；各插接孔分别贯穿与其对应轴套的下端部；各轴套内分别穿插有一升降轴。

优选地，位于两侧的升降轴的上端分别与所述轴套活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改进的数码印花机喷头通过恒温控制板与喷头配合后形成迂回形水道，能有效的为喷头的温度进行均匀控制。提高喷头打印效果。并通过所述导轨、滑块及升降组件配合，使得该喷头本体可灵活进行运动。从而使得该碰头本体能根据实际需要运动至预定位置，方便维护及清洗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中一种改进的数码印花机喷头整体结构示意图；

图2本实用新型的实施例中一种改进的数码印花机喷头剖视图；

图3为恒温控制板内表面结构示意图。

图中：100、改进的数码印花机喷头；1、导轨；10、导向槽；11、卡接壁；2、滑块；21、导向端；22、固定端；23、卡槽；3、升降组件；31、气缸；32、升降轴；33、轴套；4、喷头本体；40、喷孔；41、第一水槽；5、恒温控制板；51、第二水槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1与图2，本实施例所述的一种改进的数码印花机喷头100，包括一导轨1、滑块2、升降组件3、喷头本体4及恒温控制板5。所述滑块2与导轨1滑动配合。所述升降组件3分别与滑块2、喷头本体连接4。所述恒温控制板5固定在喷头本体4的外周壁上。

所述导轨1上开设有一导向槽10。该导向槽10的横截面呈倒置的梯形。该导向槽10贯穿导轨1的下表面，且导向槽10的下端两侧分别向内凸设有一卡接壁11；以便滑块2较稳固的与导轨1配合。

所述滑块2包括导向端21及固定在导向端21下表面的固定端22。所述导向端21的横截面呈梯形。导向端21穿插在导轨1的导向槽10内。所述固定端22呈矩形。所述固定端22与升降组件3固定件。所述导向端21与固定端22的连接处开设有卡槽23。所述卡接壁11卡接在所述卡槽23内。优选地，所述导向端21与固定端22一体成型。