[实用新型]制杯机的取杯翻转收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制杯机的取杯翻转收集装置。

背景技术

传统的制杯机，杯子被成型后，都是通过吹风机构吹出，然后通过人工将杯子收集成筒状，此种方式，由于杯子由吹风机构吹出，势必会非常散乱，从而存在收集效率低、增加人力成本、容易对杯子造成污染的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收集效率高、降低人力成本、不易对杯子造成污染的制杯机的取杯翻转收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制杯机的取杯翻转收集装置，包括将杯子传入的传杯机构、转送架以及将杯子收集的集杯机构，所述转送架上设置有将传杯机构上的杯子取下的取杯单元以及将转送架上的杯子送入集杯机构的送杯单元，所述转送架具有将传杯机构上的杯子取下的取杯位置以及将转送架上的杯子送入集杯机构的送杯位置，并且所述转送架还设置有驱动转送架在取杯位置与送杯位置之间翻转的翻转机构。

通过采用上述技术方案，杯子被加工成型后，由传杯机构将杯子传入，然后转送架通过取杯单元将传杯机构上的杯子取下，翻转机构驱动再驱动转送架翻转至送杯位置，再通过送杯单元将转送架上的杯子送入集杯机构，最后翻转机构又将转送架翻转至取杯位置，如此反复，将加工成型后的杯子呈筒状收集在集杯机构。因此，本实用新型技术方案，具有收集效率高、降低人力成本、不易对杯子造成污染的效果。

本实用新型进一步设置：所述翻转机构包括支架、转轴以及驱动转轴转动的驱动单元，所述转轴与转送架呈平行设置并且两者分别与支架固定连接，所述集杯机构设置有呈柱状设置的容置杯子的容置腔，所述容置腔与所述转轴呈垂直设置，所述容置腔对应转轴一端呈开口设置。

通过采用上述技术方案，驱动单元驱动转轴转动，转轴带动支架与转送架翻转至送杯位置，然后通过送杯单元将转送架上的杯子送入集杯机构，在集杯机构的容置腔内收集呈筒状。

本实用新型进一步设置：所述驱动单元包括齿轮、齿条、螺杆、螺杆套、螺杆定位座、连接座以及驱动螺杆旋转的驱动器，所述螺杆呈轴向与径向定位、周向可旋转设置在螺杆定位座上，所述螺杆与齿条呈平行设置并且两者分别与转轴呈垂直设置，所述螺杆套与螺杆螺纹配合连接，所述连接座与螺杆套固定连接，并且所述转轴径向定位、周向可旋转穿设在所述连接座上，所述齿轮与转轴呈同轴固定连接，所述齿轮与齿条相啮合设置。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时，螺杆套沿螺杆发生移动，转轴随着螺杆套移动，从而齿轮沿齿条发生滚动而使得转轴发生转动，进而转轴带动支架与转送架方式翻转，在转送架翻转相同角度的情况下，由于转轴既发生转动又发生平移，而带动转送架同时存在角行程与线行程，相较于转送架只有角行程，减小了转送架翻转时产生的惯量，从而使得转送架上的杯子不易被甩出，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置：所述齿条由相对集杯机构另一端至对应集杯机构一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，相较于齿条呈水平设置，减小了转送盘的水平方向的线行程，从而可减少设备的横向体积，进而减少了设备所需空间。

本实用新型进一步设置：还包括支撑座，所述螺杆定位座、驱动器以及齿条分别固定在所述支撑座上，所述支撑座与转轴之间设置有轨道机构，所述轨道机构包括导轨与滑动块，所述导轨与齿条呈平行设置并固定在所述支撑座上，所述滑动块可沿所述导轨滑动设置，并且所述转轴呈径向定位、周向可旋转与所述滑动块配合设置。

通过采用上述技术方案，使得转送架能够平稳的翻转，并且整体结构更加稳定。

本实用新型进一步设置：所述齿轮、齿条、滑动块、导轨均分别设置有两个，并且均分别设置在所述转轴的两端。

通过采用上述技术方案，进一步提高整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述转送架上设置有对杯子进行定位的定位盘，所述定位盘内设置有气孔，所述气孔连接有气管。

通过采用上述技术方案，通过气孔的吸气与吹气而实现取杯单元的取杯操作与送杯单元的送杯操作。

本实用新型进一步设置：所述传杯机构包括固定架与可沿固定架移动的移动架，所述移动架上设置有对杯子进行定位的定位盘，所述定位盘内设置有气孔，所述气孔连接有气管。

通过采用上述技术方案，杯子加工成型后，通过定位盘吸取杯子，再通过移动架移至转送架的取杯位置，由转送架进行取杯。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转送架在取杯位置结构图；