[实用新型]一种间断双向扭曲换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传热换热管，尤其涉及一种间断双向扭曲换热管，属于换热器设备制造技术领域。

背景技术

    随着能源不断匮乏，对能源的高效利用已经成为必然的趋势。在石油、化工、冶金等国民经济各工业部门广泛存在着加热、冷却、蒸馏、供暖等各种传热过程，换热器作为冷却系统里的核心设备，成本占到整个系统设备的35%以上，因此将强化传热技术应用于换热器具有重要意义。

换热器的结构和换热效率及成本有着密切的关系，其中换热管的形状对换热器的工作效率影响尤其重要，传统采用弓形折流板光管换热器,这种换热器存在传热效果差、壳程压降大、容易结垢以及发生管束诱导振动等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有传热管中传热效果差的缺点，提供一种结构简单，无需改变传热器连接结构且传热系数大大增加的一种间断双向扭曲的换热管。

本实用新型采用的技术方案如下：一种间断双向扭曲换热管，包括扭曲段和扭曲段两端的第一直管和第二直管，扭曲段由若干单元组成，相邻两个单元之间设有第三直管，每一单元包括左向扭曲管段、直管段和右向扭曲管段，所述左向扭曲管段、直管段和右向扭曲管段的长度间的比例为2:1:2，所述左向扭曲管段和右向扭曲管段的横截面为椭圆截面。

进一步的，所述椭圆截面的长短轴半径之比为1.7:1。

进一步的，所述左向扭曲管段为两倍扭距长度，所述右向扭曲管段为两倍扭距长度，所述直管段为一倍扭距长度，所述扭距长度为120-500 mm。

进一步的，所述第三直管的长度为一倍扭距，扭距长度为120-500 mm。所述第一直管和第二直管的长度为150mm，

进一步的，采用若干所述的一种间断双向扭曲换热管组成管束，所述各间断双向扭曲换热管的管间距为椭圆长轴，所述管束中任一横截面椭圆长轴相互支撑。

本实用新型的有益效果为：本实用新型基于传统的换热器结构，不改变换热器的外形结构和连接方式，将换热管改进为间断双向扭曲管，间断双向扭曲管管内传热系数比光滑圆管管内传热系数提高15~30%，比单向扭曲管管内传热系数提高5~10%，间断双向扭曲管换热器壳程压降比传统圆管换热器壳程压降降低20~35%，相同换热量，换热器的体积减少20~40%，所需换热面积减少10~25%。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型组成的管束的结构示意图。

图4为本实用新型组成的管束的横截面的示意图。

附图标记：左向扭曲管段1、直管段2、右向扭曲管段3、第三直管段4、第一横截面1-1、第二横截面1-2、第三横截面1-3、第四横截面1-4、第五横截面1-5、第六横截面1-6、第七横截面1-7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，一种间断双向扭曲换热管，包括扭曲段和扭曲段两端的第一直管和第二直管，使该换热管和管板连接与传统换热管和管板的连接方式相同。单根换热管扭曲段由若干单元组成，相邻两个单元之间设有一倍扭曲管扭距的第三直管4；第三直管4扭曲管扭距长度为150mm；每一单元包括左向扭曲管段、直管段和右向扭曲管段，所述左向扭曲管段1、直管段2和右向扭曲管段3的长度间的比例为2:1:2，所述第一直管和第二直管的长度为150mm，该换热管所述左向扭曲管段1和右向扭曲管段3任何位置的的横截面为椭圆截面，椭圆截面的长短轴半径之比为1.7:1，所述左向扭曲管段1为两倍扭距长度，所述右向扭曲管段3为两倍扭距长度，所述直管段2为一倍扭距长度，扭距长度为120-500 mm。

采用该换热管的换热器布管时，所述各间断双向扭曲换热管的管间距为椭圆长轴，所述管束中任一横截面椭圆长轴相互支撑，在管束的第一横截面1-1、第二横截面1-2、第三横截面1-3、第四横截面1-4、第五横截面1-5、第六横截面1-6、第七横截面1-7中，横截面长轴位置均采用三角布置的方式布置，用以实现自支撑的效果。