[实用新型]新型双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁企业炼钢转炉二次烟气净化设施，尤其涉及一种新型双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置。

背景技术

众所周知，保护环境是一项必须长期坚持的基本国策，在国家政策的强力推动和社会舆论的监督之下，各钢铁企业均对厂区环保提出了更高的要求。

目前传统的双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置不能高效、低耗的捕获转炉生产过程中产生的烟气，在一定程度上造成了炼钢车间和大气环境的污染，同时也消耗了大量的能源。

为了提高捕集效率，目前国内外普遍采用提高系统除尘风量的方法。虽然一定程度上提高了转炉二次烟气的捕集效率，但是提高系统风量，相应的除尘设备容量必须扩大，不仅造成设备初投资增加，而且运行费用也大大增加，不能满足国家节能减排的相关要求。目前，如何高效、低耗的捕集转炉二次烟气成了国内外普遍存在的难题。

通过大量的研究和实践发现，大量的二次烟气通过吊车横梁与二次烟气捕集罩之间的间隙逃逸，此间隙为防止吊车横梁运动过程中与二次烟气捕集罩发生碰撞而设置的安全距离。

因此，我们有必要设计出一种新的捕集装置，以减少二次烟气通过吊车横梁与二次烟气捕集罩之间的间隙逃逸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能减少二次烟气通过吊车横梁与二次烟气捕集罩之间的间隙逃逸的新型双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置，它包括设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通；所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板，所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述抽风管连接；所述顶板上设有遮挡顶板，且所述遮挡顶板伸出顶板；所述遮挡顶板通过弹性回复装置固定在所述捕集罩上；所述的前面板上设有进风口。

更进一步地，所述前面板和后面板尺寸可以相同也可以不相同，例如前面板和后面板的宽度相同，但后面板高度高于前面板的高度。

更进一步地，所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。

更进一步地，所述进风口为百叶进风口。

更进一步地，所述顶板与所述遮挡顶板之间设有滑轨。

更进一步地，所述遮挡顶板通过连接装置与所述弹性回复装置连接。

更进一步地，所述弹性回复装置为弹簧，所述弹簧的一端通过连接装置与遮挡顶板连接，所述弹簧的另一端与所述捕集罩上的固定装置连接。

更进一步地，所述遮挡顶板的两侧分别设有可伸缩侧板。

更进一步地，所述遮挡顶板的前端底部设有凹槽。

所述遮挡顶板能够承受吊车横梁的碰撞挤压，在弹簧的作用下及时进行缓冲运动，既不影响吊车横梁的正常工作，又减小或消除了捕集罩与吊车横梁之间的间隙，从而有效的阻挡了烟气向上逃逸。百叶进风口的有效面积系数可调。滑轨位于遮挡顶板与捕集罩的顶板之间，以减小其运动阻力及保持直线运动不偏离。

当吊车横梁到达到工作位置时，由于晃动或者误差位移与遮挡顶板发生接触或者碰撞时（正常情况下刚好接触而不产生碰撞），遮挡顶板受到吊车横梁挤压后在弹簧的作用下，往后缓冲运动，以不影响吊车的正常工作。此时，由于弹簧的作用，遮挡顶板紧紧贴住吊车横梁，两者之间的间隙变得很小或者没有，此时没有从捕集罩下部开口进入捕集罩内而向上逃逸的烟气受到遮挡顶板的阻挡，速度衰减，随后通过安装在捕集罩的前面板的百叶进风口进入捕集罩内，完成二次捕集。遮挡顶板的前端底面有凹槽，可以加速烟气的速度衰减，利于烟气的二次捕集。当吊车横梁离开遮挡顶板时，在弹簧的作用下，遮挡顶板能够回复到被挤压前的位置。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单、方便实现。2、当吊车横梁到达工作位置时，遮挡顶板能够充分遮挡吊车横梁与捕集罩之间的空隙，阻挡二次烟气从此通道外溢，并通过安装在捕集罩前面板的百叶进风口，对逃逸的烟气进行捕集，有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获，节能环保。

附图说明

图1为新型双风口缓冲式转炉二次烟气捕集装置在转炉兑铁水时的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为捕集罩与遮挡顶板的结构示意图。

图中:1、捕集罩，1-1、前面板，1-2、顶板，1-3、后面板，2、百叶进风口，3、遮挡顶板，4、滑轨，5、可伸缩侧板，6、连接装置，7、弹簧，8、固定装置，9、抽风管，10、吊车横梁，11、铁水罐，12、转炉。

具体实施方式