[实用新型]U型梁类工件回弹校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回弹校正装置，特别是涉及一种U型梁类工件回弹校正装置。 

背景技术

软工装阶段U型梁类件一般采用普通拉延模具结构或带底面预紧结构的成型模具结构单序成型，一般不开整形模具，零件底面、翻边面、侧壁均存在一定程度回弹，尤其型面结构复杂、底面起伏较大时，回弹更严重。此类回弹一般通过手工钣金校正。因梁类件材料强度高、型面结构较复杂，导致手工校正难度大，工作强度高，效率低。 

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供结构简单、适用于软工装阶段U型梁类工件侧壁回弹的校正，降低回弹校正难度，提高校正精度、缩短零件制造周期，降低成本的U型梁类工件回弹校正装置。 

本实用新型的U型梁类工件回弹校正装置，包括底板、横杆、旋转机构、支撑组件和垫块，所述支撑组件可拆卸固定于所述底板上，U型梁类工件侧向架设于所述可调节长度和宽度的支撑组件上，所述垫块搁置于所述U型梁类工件侧壁上，所述横杆可旋转架设于所述底板上，所述横杆一端铰接有可与所述垫块相抵的压头，所述旋转机构设置于所述横杆另一端，所述横杆中部铰接于所述底板上。 

本实用新型的U型梁类工件回弹校正装置还可以是： 

所述旋转机构包括带动所述横杆横向滑动的滑动机构和带动所述横杆端部上下滑动的升降机构，所述升降机构与所述滑动机构底部连接，滑动机 构的一部分在所述横杆端部中间处与所述横杆端部滑动连接。 

所述滑动机构包括滑块和设置在滑块中间的滑动杆，所述横杆端部中间设置弧形槽孔，所述滑动杆穿设于所述弧形槽孔内，所述滑块滑动设置于所述底板上。 

所述滑块为凹形块，所述滑动杆设置于所述滑块内凹部中间，所述横杆端部位于所述内凹部，所述滑动杆位于所述滑块两侧壁之间，所述横杆端部位于所述滑块两侧壁之间。 

所述底板上固定有滑块支座，所述滑块与所述滑块支座在竖向上下滑动连接，所述滑块两侧壁外表面设置滑向导条，所述滑块支座上设置有滑槽，所述滑向导条与所述滑槽滑动连接，或者所述滑块两侧壁外表面设置滑槽，所述滑块支座上设置有滑向导条，所述滑向导条与所述滑槽滑动连接。 

所述支撑组件包括至少两个支撑块，所述支撑块可拆卸固定于所述底板上，所述U型梁类工件侧壁与所述支撑块上表面通过垫片相抵。 

所述底板设有压板底座，所述压板底座上设置有T形槽，所述支撑块下方设置有导向条，所述导向条形状位置与所述T形槽对应，所述压板底座与所述支撑块插接，所述导向条插接于所述T形槽内，所述支撑块与所述压板底座可拆卸固定。 

所述支撑块通过压板螺栓组件与所述压板底座固定，所述压板螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓伸出所述支撑块，所述螺母与所述螺栓螺纹连接。 

所述升降机构为固定在所述底板上的千斤顶，所述千斤顶的顶端与所述滑动机构底部固定。 

所述横杆中部通过横杆支架架设在所述底板上，所述横杆中部铰接于所述横杆支架的上部两分支臂之间。 

本实用新型的U型梁类工件回弹校正装置，包括底板、横杆、旋转机构、支撑组件和垫块，所述支撑组件可拆卸固定于所述底板上，U型梁类工件侧向架设于所述可调节长度和宽度的支撑组件上，所述垫块搁置于所述U型梁类工件侧壁上，所述横杆可旋转架设于所述底板上，所述横杆一端铰接有可与所述垫块相抵的压头，所述旋转机构设置于所述横杆另一端，所述横杆中部铰接于所述底板上。这样，旋转装置使得横杆绕一端做近似旋转运动，使 得自由端铰接的压头向下运动压紧U型梁类工件侧壁并保压一定时间，对U型梁类工件侧壁进行回弹校正，或进行完回弹校正后抬起压块，进而取出U型梁类工件或进行另一U型梁类工件侧壁的安装固定方便进行下次回弹校正。这样，相对于现有技术而言的优点是使用机械装置进行回弹校正，大大降低工作强度，提高劳动效率，校正质量大大提升，提高了校正精度，缩短了生产周期，而且本实用新型的U型梁类工件回弹校正装置结构简单，成本低。 

附图说明

图1本实用新型U型梁类工件回弹校正装置实施例示意图。 

图2本实用新型U型梁类工件回弹校正装置实施例俯视图。 

图3本实用新型U型梁类工件回弹校正装置实施例主视图。 

图4本实用新型U型梁类工件回弹校正装置实施例滑动机构示意图。 

图5本实用新型U型梁类工件回弹校正装置实施例运动示意图。 

图号说明