[实用新型]一种打阀门丝杠的专业工具有效
申请号: | 201420228554.2 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN203831261U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 孙凤春;杜景田;蔺国峰;商立巍;王亚军;徐加红;解金华;贾晨 | 申请(专利权)人: | 孙凤春 |
主分类号: | B24D13/10 | 分类号: | B24D13/10;B24B27/033 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 163514 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阀门 专业 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门打磨工具技术领域,特别是涉及一种打阀门丝杠的专业工具。
背景技术
众所周知,阀门广泛应用于多种行业中,而阀门丝杠在长期使用后容易出现生锈的问题;现有技术中对于生锈的阀门丝杆,通常采用纱纸来进行打磨处理,将纱纸撕成条并将其螺旋状卷在阀门丝杆上打磨,若阀门丝杆上的锈垢较少,则纱纸的使用量尚可,但是对于锈垢较多的,则纱纸的使用较为浪费;因此,为了减少砂纸的使用量,实用新型人通常还配合使用锯条来除锈垢,但是这种方式若用力较大则存在割伤手指的危险。
另外,生产企业中的阀门在夏季因管道输送材质的不同,阀门丝杠的生锈状况也不同,若是腐蚀性液体就会显著提高阀门丝杠的生锈速度,这样实用新型人将不得已增加砂纸的使用量,同时打磨过程中常有纱纸颗粒灰尘进入人体呼吸道,还会影响身体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效减少砂纸用量,打磨效果较好,同时不会有砂纸颗粒灰尘影响身体健康的打阀门丝杠的工具。
本实用新型的一种打阀门丝杠的专业工具,包括第一半圆体、第二半圆体、手柄和刷头,所述第一半圆体的一端设置有限位片,所述第一半圆体的另一端通过转轴与所述第二半圆体的一端相连,所述第二半圆体的另一端与所述手柄固定相连,所述第一半圆体通过所述转轴相对所述第二半圆体相对转动,所述限位片与所述手柄之间设置有调节螺丝和复位弹簧,所述第一半圆体和第二半圆体的内侧可拆卸连接所述刷头,所述刷头上设 置有钢丝毛。
进一步的,所述第二半圆体与所述手柄为一体结构。
进一步的,所述第一半圆体和第二半圆体的内侧均安装有多个刷头。
进一步的,所述钢丝毛的长度为10-12mm。
进一步的,所述钢丝毛内侧端部所围成的中心孔的直径为18mm。
进一步的,所述第一半圆体和第二半圆体的内侧设置有安装槽,所述刷头包括刷头座,所述钢丝毛固定在所述刷头座的内侧,所述刷头座的外侧安装在所述安装槽内。
进一步的,所述安装槽内设置有插孔,所述刷头座上设置有插杆,所述插杆与所述插孔相配合。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打阀门丝杠工具的研制,完全可以替代砂纸和锯条,且在工作时使用轻便省力,既节约材料费用,也避免工作中带来的二次劳动力;打阀门丝杠工具可更换钢丝材质刷头,一个刷头的使用时间长,长时间使用后可以方便拆卸更换新的刷头,并有很好的除锈垢效果;节约了材料,降低了工人的劳动强度,对空气中不会产生大的颗粒粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一种打阀门丝杠的专业工具,包括第一半圆体1、第二半圆体2、手柄3和刷头4,第一半圆体1的一端设置有限位片5,第一半圆体2的另一端通过转轴6与第二半圆体2的一端相连,第二半圆体2的另一端与手柄3固定相连,第一半圆体1通过转轴6相对 第二半圆体2相对转动,限位片5与手柄3之间设置有调节螺丝7和复位弹簧9,第一半圆体1和第二半圆体2的内侧可拆卸连接刷头4,刷头4上设置有钢丝毛8。
使用时,将调节螺丝7打开,伸到阀门中间部位(若是外部丝杠可以不将调节螺母全打开,只要将中心孔对正阀门丝杠即可)。根据阀门丝杠的粗细微调调节螺丝,用手左右旋转手柄,刷头延丝杠向下旋就可将阀门丝杠上的锈垢处理;露在阀门外部丝杠手旋转手柄进行环绕既可。
为了使半圆体与手柄固定较为稳固,本实用新型的一种打阀门丝杠的专业工具,第二半圆体2与手柄3为一体结构;为了使除锈垢效果更为明显,并可方便更换损坏的刷头,第一半圆体1和第二半圆体2的内侧均安装有多个刷头4;钢丝毛8的长度为10-12mm。
由于阀门丝杠的直径通常为20mm或25mm两种规格,可将钢丝毛内侧端部所围成的中心孔的直径设置为18mm,这样当对20mm规格的阀门丝杠除锈垢时,钢丝毛弯曲2mm左右,对阀门丝杠凹凸的外表面具有一定的顶压力,又不会完全变形,除锈垢较好,当需要对25mm规格的阀门丝杠除锈垢时,仅需旋拧调节螺丝7即可扩大中心孔的直径。
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