[实用新型]一种刮刀装置及带有该装置的木纹钢板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀装置及带有该装置的木纹钢板生产装置，属于焊膏印刷设备技术领域。

背景技术

彩涂木纹板具有较好的视觉效果，通常用于建筑行业的内装饰,生产木纹钢板系统主要由两部分组成，一是雕刻有木纹效果的带料辊,一是带料辊上的刮刀系统。带料辊上刻有木纹图案,图案的边缘是刻痕,油漆经料盘带到带料辊上，带料辊上的油漆经刮刀刮后再传递到涂敷辊上，这样涂敷辊上油漆会形成木纹图案，最后经涂敷辊把油漆涂到运行钢带上形成钢板木纹效果。在工艺上，带料辊和涂敷辊的线速度需要与生产线钢带运行速度一致。

现有技术的印刷过程中，根据实际需要的不同，所用的钢板尺寸也就不同，因此在印刷过程中由于刮刀装置固定不变，导致印在钢板上的木纹不清楚；另外在生产不同的产品需要不同的压力时，刮刀片会相应产生不同的形变，极易时刮刀损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种刮刀装置及带有该刮刀装置的木纹钢板生产装置，可使刮刀实现左右位置，上下位置以及前后位置可调，同时可调节刀片在操作侧与驱动侧的位置高低，实现刀片与带料辊两侧接触部分相对等。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种刮刀装置，包括：基底、气动马达、刮刀支架以及套设在刮刀支架上的刮刀组件，所述刮刀支架与所述基底固定连接；所述基底包括：一连接杆，所述连接杆的两端分别通过密封件组及轴套组件与基座固定连接；所述刮刀支架包括：第一传动机构、第二传动机构、第一传动杆、第二传动杆和升降组件，在所述连接杆上套设有至少两个固定卡套组件，所述第一传动杆通过至少所述的固定卡套组件与所述连接杆连接，所述第一传动杆一端通过所述第一传动机构以及所述气动马达与基座固定连接；所述气动马达位于所述第一传动机构与基座之间；所述第二传动杆一端通过固定卡套组件与第二传动机构连接，另一端与另外一个固定卡套组件连接，在所述第二传动杆上设有所述刮刀组件；所述升降组件通过固定卡套组件与所述第一传动杆连接。

进一步，所述第一传动机构包括：第一旋转手柄、第一手柄传动轴和第一传动齿轮，所述第一旋转手柄与第一手柄传动轴的一端连接，所述第一手柄传动轴上设有螺纹，与所述第一传动齿轮齿接。所述第一传动齿轮套设在第一传动杆上。

进一步，所述第二传动机构包括：第二旋转手柄、第二手柄传动轴和第二传动齿轮，所述第二旋转手柄与第二手柄传动轴的一端连接，所述第二手柄传动轴上设有螺纹，与所述第二传动齿轮齿接。所述第二传动齿轮套设在第二传动杆上。

更好地，在所述第二传动杆上套设有至少两个刮刀固定架，所述刮刀组件通过至少两个所述的刮刀固定架与第二传动杆连接。

更好地，所述刮刀组件包括：两个刮刀夹板，两个所述刮刀夹板中间设置有一刮刀；所述刮刀为软性刮刀。

优选地，所述升降组件包括：升降传动齿轮和升降杆，所述升降杆上设有螺纹，与所述升降传动齿轮齿接。

更好地，所述刮刀装置还包括：气动阀，所述气动阀套设在所述第二传动杆上。

本实用新型还提供一种木纹钢板生产装置，包括：带料辊、涂覆辊、运行钢带和上述的刮刀装置，所述刮刀装置设置于所述木纹钢板生产装置的涂机头两侧汽缸轨道上，并且位于所述带料辊的上方，所述涂覆辊的辊面与带料辊的辊面相接触，并且涂覆辊与带料辊运转方向相反、线速度相同，所述运行钢带与涂敷辊接触，涂覆辊与钢带运转方向相同，且两者线速度相同。

更好地，带料辊为不锈钢材质。

优选地，带料辊木纹图案的展开图尺寸为:长1400mm，宽722.2mm。

本实用新型的有益效果在于：可使刮刀实现左右位置，上下位置以及前后位置可调，同时可调节刀片在操作侧与驱动侧的位置高低,实现刀片与带料辊两侧接触部分相对等。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型刮刀装置结构爆炸图；

图2为本实用新型刮刀装置中第一传动机构结构爆炸图；

图3为本实用新型刮刀装置中第二传动机构结构爆炸图；

图4为本实用新型刮刀装置中刮刀组件与第二传动杆结构爆炸图；

图5为本实用新型刮刀装置中刮刀固定架结构爆炸图。

具体实施方式