[实用新型]一种节能UV光固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及UV光固化机。

背景技术

目前印刷机的印刷、油墨采用UV光固化机进行固化，UV光固化机是保证印刷质量的关键设备。目前的UV光固化机有光源系统和控制系统构成，由于光源系统发热量大，容易导致UV灯管温度过高，灯管寿命缩短，也使固化产品发生皱折，质量难以保障。此外，UV灯管的工作电压和工作电流可能会因电源电压或环境温度的影响而产生变化，导致UV灯管工作不稳定，且耗能过大。因此，如何改善目前的UV光固化机的散热性能和电路工作稳定性，是业内急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提成一种节能UV光固化装置，其能解决散热性能差和电路工作稳定性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述传送带位于所述灯箱的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述机箱固定安装在所述传送带的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱内；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动；

所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元和UV灯依次连接，整流滤波单元用于接入市电，电流反馈单元的输入端与降压单元的输出端连接，电压电流反馈单元的输入端与全桥变频输出单元的输出端连接，电流反馈单元的输出端和电压电流反馈单元的输出端均与驱动单元连接，所述驱动单元用于根据电流反馈单元输出的电流信号和电压电流反馈单元输出的电压电流信号调整降压单元的PWM占空比。

优选的，所述机箱的外壁上还设置有一与驱动单元连接的人机交互界面。

优选的，所述人机交互界面包括LCD显示屏和控制按键，LCD显示屏和控制按键均与驱动单元连接。

优选的，所述机箱的底部还安装有滚轮。

优选的，所述UV灯为高压汞灯或金属卤素灯。

本实用新型具有如下有益效果：

增加了由风机、聚风箱和进风箱构成的散热系统，有效提高散热性能；并且，采用的UV灯无极调光电源能够使UV灯工作在恒流、恒功率的环境下，达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的节能UV光固化装置的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的UV电压电路的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

结合图1和图2所示，一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱1、风机、进风箱2、灯箱3、UV灯、传送带4、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱5、UV灯无极调光电源、人机交互界面6和滚轮7。

所述聚风箱1固定安装在进风箱2的顶部，聚风箱1的顶部开设有出风口（图未标出），进风箱2的侧壁开设有进风口201，风机固定安装在进风箱2内，灯箱3位于所述进风箱2的一侧并与所述进风箱2导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱3内。

所述传送带4位于所述灯箱3的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带4上。所述机箱5固定安装在所述传送带4的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱5内。所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带4转动。

所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应。当风机工作时，将外界的冷空气从进风口201吸入，然后再热风从聚风箱1顶部的出风口排出。

所述电源电路为UV灯提供工作电压。所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元和UV灯依次连接，整流滤波单元用于接入市电，电流反馈单元的输入端与降压单元的输出端连接，电压电流反馈单元的输入端与全桥变频输出单元的输出端连接，电流反馈单元的输出端和电压电流反馈单元的输出端均与驱动单元连接，所述驱动单元用于根据电流反馈单元输出的电流信号和电压电流反馈单元输出的电压电流信号调整降压单元的PWM占空比。