[实用新型]一种双钩冲水耙齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耙吸式挖泥船上耙头，特别是一种双钩冲水耙齿。

背景技术

现有技术中，耙头作为耙吸式挖泥船主要设备之一，被安装在耙吸管最下端，施工过程中耙头活动罩上的耙齿直接与泥面接触，通过船上的推进装置，拖拽耙头前移，利用耙齿切削泥土，达到挖泥的效果。由此可见耙齿的磨损会非常严重，故而作为一种易损件耙齿就需要经常更换，以保证良好的挖掘性能。因此为不影响施工效率，耙齿的更换和安装就要确保一定的快速性和牢靠性。目前常用的连接方式是利用销子将耙齿嵌接在齿座上，此结构虽安装快捷方便，但销子比较容易脱落，一旦销子脱落便导致掉齿和齿座磨损现象的发生。由于齿座焊接在水箱底板上，更换齿座工序较费时，会影响施工效率。

另外，现有普通耙齿在挖掘硬粘土及细粉砂时会出现挖掘阻力大、挖掘深度浅，挖掘浓度低的问题。其原因是粘土具有较强的附着力，挖掘过程中粘土会附着在耙齿上，而其较强的内聚力则会增大挖掘阻力。而细粉砂具有一定的凝聚性，土质的渗透性较差，普通耙齿从其表面犁过只留下一道沟，砂从两边溜过依然密实聚合，过密的耙齿或不合理的齿角还会使耙齿贯入泥土的深度减小，使活动罩被抬高，无法贴紧土面，同样影响耙头的挖掘效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种即连接牢靠又具有冲水功能的耙齿，解决了耙齿易于脱落，以及挖掘硬粘土和细粉砂挖掘效率低的问题，从而提高耙吸挖泥船施工效率。

本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种双钩冲水耙齿，包括耙齿和齿座，该齿座通过焊接与水箱底板固定连接，耙齿嵌合在齿座上，并与齿座固定连接，其特征在于：所述的齿座中间置有突出的鼻艏，该鼻艏的中间置有一高压冲水流道，该冲水流道上端向外连接延伸的冲水管，齿座中间两侧分别置有能够使耙齿上嵌条楔入的嵌槽，所述的耙齿前端置有一能够给齿座上延伸的冲水管穿过的通孔，该耙齿中间缺口的两内侧分别置有能够楔入齿座上嵌槽的嵌条，耙齿后部还置有向外起翘的尾钩，齿座与耙齿嵌合后，一抓钩固定装置固定在耙齿尾钩和齿座的末端。 

本实用新型解决了耙头挖泥过程中耙齿易脱落以及挖掘硬粘土和细粉砂时耙头挖掘效率低的问题，其结构连接牢靠，有效防止掉齿现象的发生，采用耙齿高压冲水，降低了耙齿的切削阻力，对不同土质的适应性强，提高了挖泥效率。

附图说明

图1为本实用新型齿座的局部剖面图。

图2为本实用新型齿座的立体图。

图3为本实用新型耙齿的剖面图。

图4为本实用新型耙齿的立体图。

图5为本实用新型齿座与耙齿嵌合后的立体图。

图6为本实用新型耙齿工作面与泥面的夹角示意图。

图7为本实用新型冲水管与耙齿工作面的夹角示意图。

图8为本实用新型安装在水箱底板的局部结构示意图。

图9为本实用新型安装在水箱底板的立体结构示意图。

图中各序号分别表示为：

1—齿座；11—冲水流道；12—螺母；13—冲水管；14—嵌槽；15—鼻艏；2—耙齿；21—通孔；22—缺口；23—嵌条；24—尾钩；25—工作面；3—抓钩固定装置；31—抓钩；32—固定板；33—橡胶垫圈；34—垫板；35—螺母；4—加强筋板；5—泥面；6—水箱底板。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。

参照图8和图9，本实用新型包括耙齿2和齿座1，耙齿2和齿座1都采用整体浇铸的形式。该齿座1通过焊接与水箱底板6固定连接，耙齿2嵌合在齿座1上，并与齿座1固定连接。

参照图1和图2，所述的齿座1中间置有突出的鼻艏15，该鼻艏15的中间置有一高压冲水流道11，该冲水流道11上端内固定置有一螺母12，向外连接延伸的冲水管13一端与该螺母12螺纹连接。齿座1中间两侧分别置有能够使耙齿2上嵌条23楔入的嵌槽14。

参照图3和图4，所述的耙齿2前端置有一能够给齿座1上延伸的冲水管13穿过的通孔21，该耙齿2中间缺口22的两内侧分别置有能够楔入齿座1上嵌槽14的嵌条23，耙齿2后部还置有向外起翘的尾钩24。