[实用新型]用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝包钢芯耐热铝合金导线，尤其涉及一种用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线。

背景技术

铝合金导线是一种性能良好的特种导线，其使线路简化，金具及零部件数量减少，比使用普通到导线的综合造价低，尤其在线路狭窄的地区，只需要更换相近截面规格的导线，基本上不需要更换铁塔即能满足强度和导线对地的要求，但是在应用中随着导线温度的上升，其弧垂必然增加。而原有的杆塔不可能有很大的余度来满足其弧垂的增加量，故要达到在原有走廊上不改变铁塔增容40-50%是有困难的。

发明内容

本实用新型提供一种用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线，此铝合金电力电缆其耐腐蚀性优良、重量轻、拉断力高、导电率高和高性价比，在原有走廊上基本不改变铁塔，达到增容40-50%，延长了线路的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线，包括位于中心的钢芯和依次绞合于钢芯外表面的第一铝合金层、第二铝合金层和第三铝合金层，所述钢芯包括位于中心的第一钢丝和绞合于第一钢丝外表面由6根第二钢丝形成的钢导体层，所述第一钢丝和第二钢丝外表面均包覆有铝层；所述第一铝合金层由8~10根第一铝合金导丝绞合而成，所述第二铝合金层由14~16根第二铝合金导丝绞合而成，所述第三铝合金层由20~22根第三铝合金导丝绞合而成。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述第一铝合金层中第一铝合金导丝的数目为9根，所述第二铝合金层中第二铝合金导丝的数目为15根，所述第三铝合金层中第三铝合金导丝的数目为21根。

2. 上述方案中，所述钢导体层中第二钢丝绞合方向为左向，所述第一铝合金层中第一铝合金导丝绞合方向为右向，所述第二铝合金层中第二铝合金导丝绞合方向为左向，所述第三铝合金层中第三铝合金导丝绞合方向为右向。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线，其包括位于中心的钢芯和依次绞合于钢芯外表面的第一铝合金层、第二铝合金层和第三铝合金层，所述钢芯包括位于中心的第一钢丝和绞合于第一钢丝外表面由6根第二钢丝形成的钢导体层，所述第一钢丝和第二钢丝外表面均包覆有铝层；所述第一铝合金层由8~10根第一铝合金导丝绞合而成，所述第二铝合金层由14~16根第二铝合金导丝绞合而成，所述第三铝合金层由20~22根第三铝合金导丝绞合而成，在大跨距高压架空输电线路上，耐腐蚀性优良、重量轻、拉断力高、导电率高和高性价比，在原有走廊上基本不改变铁塔，达到增容40-50%，载流量大、质量轻、弧垂特性好，延长了线路的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线结构示意图。

以上附图中：1、钢芯；11、第一钢丝；12、第二钢丝；2、第一铝合金层；3、第二铝合金层；4、第三铝合金层；5、钢导体层；6、铝层；7、第一铝合金导丝；8、第二铝合金导丝；9、第三铝合金导丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线，包括位于中心的钢芯1和依次绞合于钢芯1外表面的第一铝合金层2、第二铝合金层3和第三铝合金层4，所述钢芯1包括位于中心的第一钢丝11和绞合于第一钢丝11外表面由6根第二钢丝12形成的钢导体层5，所述第一钢丝11和第二钢丝12外表面均包覆有铝层6；所述第一铝合金层2由8~10根第一铝合金导丝7绞合而成，所述第二铝合金层3由14~16根第二铝合金导丝8绞合而成，所述第三铝合金层4由20~22根第三铝合金导丝9绞合而成。

上述第一铝合金层2中第一铝合金导丝7的数目为9根，所述第二铝合金层3中第二铝合金导丝8的数目为15根，所述第三铝合金层4中第三铝合金导丝9的数目为21根。

上述钢导体层5中第二钢丝12绞合方向为左向，所述第一铝合金层2中第一铝合金导丝7绞合方向为右向，所述第二铝合金层3中第二铝合金导丝8绞合方向为左向，所述第三铝合金层4中第三铝合金导丝9绞合方向为右向。

采用上述用于电力传输的铝包钢芯耐热铝合金导线时，在大跨距高压架空输电线路上，耐腐蚀性优良、重量轻、拉断力高、导电率高和高性价比，在原有走廊上基本不改变铁塔，达到增容40-50%，载流量大、质量轻、弧垂特性好，延长了线路的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。