[实用新型]一种灯珠装配质量的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体指一种对LED日光灯中的灯珠装配质量进行检测的检测装置。

背景技术

LED日光灯因具有使用寿命长、节能环保、光线柔和、噪音小等优点而逐渐替代普通的日光灯。现有的LED日光灯所采用的灯条大多是在基板上分布有按一定次序排列的贴片式LED灯珠，各LED灯珠上罩有透镜，并要求透镜中心与LED灯珠中心之间的偏移小于0.1mm。为了保证灯珠的装配质量，在安装该灯条之前，必须对基板上的LED灯珠的装配质量进行检测，以防止LED灯珠与透镜不处于同心位置、透镜有破碎等缺陷的灯条进入下一道装配工序中。

而目前，对于上述LED灯珠的装配质量检测往往通过目测来进行，但人工检测会受检验人员的经验、视力好坏等因素的影响，特别是用肉眼直接判断LED灯珠与透镜的同心度，往往受人为因素的影响很大，故这样的检测质量得到不到保证，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能确保检测质量且检测效率高的灯珠装配质量的检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灯珠装配质量的检测装置，包括用来放置带有被测灯珠的灯条的工作台，其特征在于：在所述的工作台上还支撑有水平放置的光扩散板，且该光扩散板平行于工作台的台面并保持一定的间隔距离，同时配置有为被测灯珠供电的电源。

在上述方案中，优选的是，该光扩散板与工作台的台面之间的间隔距离为14mm～16mm。且较佳的值为15mm，此时能使缺陷清楚地显示在光扩散板上。

为了便于安装光扩散板，所述工作台的台面上固定有一支架，在该支架上开有供所述光扩散板的边沿插入的插槽。

在上述各方案中，再进一步优选的是，所述支架的断面设计成U形结构，且横卧在所述工作台的台面上，该支架的下侧壁的厚度即为光扩散板与工作台的台面之间的距离，且该支架的下侧壁的两端还延伸出与所述光扩散板相抵的支撑臂。这样不但能保证光扩散板与工作台台面之间的距离，而且能使装配后的光扩散板平稳地立于工作台上方。

与现有技术相比，由于本实用新型在工作台上增设了光扩散板和电源，并且合理地选择光扩散板与工作台之间的高度，使得检测时，利用电源让被测LED灯珠发光，并投射到光扩散板上，通过观察光扩散板上有否光环来判断LED灯珠是否与透镜同心，通过观察光扩散板上有否线条来判断透镜是否有裂纹，并且借助于光扩散板的扩散作用和透镜的放大作用，使此缺陷可以均匀地放大并反映在光扩散板上，更易让检验人员鉴别，从而可以确保检测质量，并还能提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1的侧视图(去掉电源)；

图3为图1中支架和光扩散板的背视立体图；

图4为被测LED灯珠安装在基板上的示意图；

图5为图4的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该灯珠装配质量的检测装置包括有工作台1、固定在工作台上的支架2和安装在支架上的光扩散板3以及为被测灯珠4供电的电源5，其中支架2上开有供光扩散板3的边沿插入的插槽21，使得光扩散板3水平放置而平行于工作台1的台面，且该光扩散板3与工作台1的台面保持一定的间隔距离h。该距离h优选的为14mm～16mm。最佳为15mm。

为了便于安装，并能保持上述距离，在本实施例中，上述支架2的断面设计成U形结构，它横卧在工作台的台面上，该支架的下侧壁22的厚度即为光扩散板与工作台的台面之间的距离，且该支架的下侧壁的两端还延伸出与光扩散板3相抵的支撑臂23，这样既不影响光投射到光扩散板上的区域，又能可靠、平稳地支撑住光扩散板3。

使用时，将带有被测LED灯珠4的灯条放置在工作台台面上，使它位于光扩散板和工作台台面之间，接通电源，使被测LED灯珠4发光，光线经透镜6投射到光扩散板3上，观察光扩散板3上是否有光环，若有，则说明该被测LED灯珠与透镜的偏心量大于0.1mm，需要重新装配；同时观察光扩散板3上有否线条显示，若有，则说明对应被测LED灯珠的透镜有裂纹，需要替换。由于光扩散板的扩散作用和透镜的放大作用，在上述检测过程中，检验人员会非常轻松、快速地发现上述缺陷，从而可以明显地提高检测效率，并能确保检测质量，因而可以有效地防止不合格品流入下道工序。故具有很好的实用性。