[实用新型]一种不锈钢酸洗废液的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保行业技术领域，特别涉及一种不锈钢酸洗废液的回收装置。 

背景技术

酸洗是不锈钢生产过程中必不可少的工序，既保证了钢材表面良好的质量，又为进一步深加工做好准备“据《钢铁工业“十二五”发展规划》，预计到2015年，我国不锈钢年需求量为1.6Mt，因此每年将产生大量的不锈钢酸洗废液（以下简称酸洗废液）,且规划要求每吨钢消耗新鲜水量低于4.0m³，固体废弃物综合利用率在97%以上，加之酸洗废液中含有大量可循环利用的水和金属离子，因此酸洗废液的资源化利用十分迫切。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的不锈钢酸洗废液的回收装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种不锈钢酸洗废液的回收装置，包括废酸储罐、焙烧反应器和液化室，废酸储罐通过管道与焙烧反应器左侧进口相连接，焙烧反应器的右侧顶部出气口通过管道与液化室相连接，所述焙烧反应器底部通过管道连接有金属回收池；液化室内腔设置有冷热交换器。 

进一步地，所述冷热交换器的横截面呈十字形状。 

进一步地，所述焙烧反应器顶部设置有防爆阀。 

进一步地，所述液化室通过管道连接有稀释室，所述稀释室顶部设置有稀释液进口，所述稀释室底部通过管道连接有酸液回收池。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种不锈钢酸洗废液的回收装置，包括废酸储罐、焙烧反应器和液化室，废酸储罐通过管道与焙烧反应器左侧进口相连接，焙烧反应器的右侧顶部出气口通过管道与液化室相连接，所述焙烧反应器底部通过管道连接有金属回收池；液化室内腔设置有冷热交换器。 在使用本实用新型时，通过焙烧反应器将废酸进行气相分离，分离出酸蒸气和金属结晶体；酸蒸气经液化室冷却成浓酸液，金属结晶体冷却后存放在金属回收池，这样便可以将酸洗废液充分回收利用，解决了环保问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是液化室的剖视图；

附图标记说明：

1、管道； 2、废酸储罐； 3、焙烧反应器；3-1、防爆阀； 4、液化室； 5、稀释室；   5-1、稀释液进口； 6、金属回收池；7、酸液回收池；

8、冷热交换器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1-2所示，本实用新型所述的一种不锈钢酸洗废液的回收装置，包括废酸储罐2、焙烧反应器3和液化室4，废酸储罐2通过管道1与焙烧反应器3左侧进口相连接，焙烧反应器3的右侧顶部出气口通过管道1与液化室4相连接，所述焙烧反应器3底部通过管道1连接有金属回收池6；液化室4内腔设置有冷热交换器8。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷热交换器8的横截面呈十字形状；这样可以提高液化效果。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述焙烧反应器3顶部设置有防爆阀3-1，这样可以提高焙烧反应器3的安全性。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述液化室4通过管道1连接有稀释室5，所述稀释室5顶部设置有稀释液进口5-1，所述稀释室5底部通过管道1连接有酸液回收池7；这样可以让浓酸得到充分的回收。 

在使用本实用新型时，通过焙烧反应器将废酸进行气相分离，分离出酸蒸气和金属结晶体；酸蒸气经液化室冷却成浓酸液，金属结晶体冷却后存放在金属回收池，这样便可以将酸洗废液充分回收利用，解决了环保问题。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。