[实用新型]筒仓防爆门

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒仓防爆门。

背景技术

现有火电、煤化工、煤炭运转站等行业的储煤筒仓内的甲烷、一氧化碳等易燃易爆气体产生较容易，速度较快，积聚达到一定程度时有爆炸危险，一旦发生爆炸，给企业会造成很大的经济损失，甚至人员伤亡。这时则需要防爆门来有效泄压，防止筒仓的二次爆炸。目前的筒仓防爆门装置普遍采用整体结构防爆门，当筒仓内可燃气体量较少时，若全部打开防爆门，在排出可燃气体的同时，也会引入大量的氧气，而增加筒仓内部的可燃气体量。另外，现有的充入惰性气体装置都是在筒仓上设置开口，这样不仅费时费力，还增加了成本。

实用新型内容

本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种不仅能够自动启闭，还能提供警示的筒仓防爆门。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：筒仓防爆门，包括底板以及设置在底板上的盖板、惰性气体入口，所述盖板通过轴与底板相连接，在盖板与底板之间的轴上套装有弹簧，所述底板上开有与盖板的形状大小相适配的孔；所述盖板的正面设有蜂鸣器和报警灯，蜂鸣器和报警灯均与控制系统电性连接，所述盖板的反面设有压力传感器和烟雾传感器；所述底板的一侧设有惰性气体入口，惰性气体入口设有与其相配合的端盖，底板的另一侧设有铰链。

作为优选，所述弹簧与底板、盖板之间设有弹性垫片。

作为优选，所述底板上的孔与盖板之间采用子母扣相配合。

作为优选，所述惰性气体入口通过管道与储气装置相连接。

作为优选，所述端盖与惰性气体入口之间设有密封垫。

本实用新型有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，设计合理，当筒仓内部可燃气体较少时，通过弹簧的作用力直接顶开盖板，使得可燃气体从盖板处排出，随后盖板依靠重力的作用自行关闭；当筒仓内部可燃气体较多时，直接顶开底板，使可燃气体在短时间内排出。

（2）本实用新型在盖板上还设置了蜂鸣器和报警灯，在防爆的同时，还可以提供警示作用，避免工作人员遭到不必要的伤害，以及财物的意外损失。

（3）本实用新型在底板上还设置了惰性气体入口，可直接通过管道连接储气装置，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1—底板，2—盖板，3—惰性气体入口，4—蜂鸣器，5—轴，6—报警灯，7—铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1所示，筒仓防爆门，包括底板1以及设置在底板1上的盖板2、惰性气体入口3，所述盖板2通过轴5与底板1相连接，在盖板2与底1板之间的轴5上套装有弹簧，所述底板1上开有与盖板2的形状大小相适配的孔；所述盖板2的正面设有蜂鸣器4和报警灯6，蜂鸣器4和报警灯6均与控制系统电性连接，所述盖板2的反面设有压力传感器和烟雾传感器；所述底板1的一侧设有惰性气体入口3，惰性气体入口3设有与其相配合的端盖，底板1的另一侧设有铰链7。

所述弹簧与底板1、盖板2之间设有弹性垫片；所述底板1上的孔与盖板2之间采用子母扣相配合；所述惰性气体入口3通过管道与储气装置相连接；所述端盖与惰性气体入口3之间设有密封垫；所述盖板2的形状可为任意形状。

本实用新型在实际使用时，当筒仓内部可燃气体较少时，通过弹簧的作用力直接顶开盖板2，使得可燃气体从盖板2处排出，随后盖板2依靠重力的作用自行关闭；当筒仓内部可燃气体较多时，直接顶开底板1，使可燃气体在短时间内排出。本实用新型在排出可燃气体的同时，还可以通过蜂鸣器4和报警灯6警示工作人员，避免人员伤亡，以及财物的意外损失。另外，底板1上设置的惰性气体入口3可直接通过管道连接储气装置，不需要在筒仓上再另外设置惰性气体入口3，降低了生产成本。

上述方案只是本实用新型的最佳实施方案，但在不改变本实用新型的精神背景下，所做的任何改进，均落在本实用新型的保护范围之内。