[实用新型]风机的扇叶结构

说明书

技术领域

本实用新型与风机有关，更详而言之是指一种风机的扇叶结构。

背景技术

风机(风力发电机)是一种利用风力而转动并进而产生电力的装置。

然而，风机主要是用多个的扇叶进行迎风，以由扇叶承受风力而被转动，进而带动风机内的发电机组运转以产生电力。然而，如图1所示，一般的扇叶1可界定出近轴端2与位于近轴端2相背位置的远轴端3，该近轴端2用以与风机的旋转轴(图中未示)连结，而远轴端3则会在扇叶1转动时进行破风形成风切。

然而，虽然一般的扇叶1，其远轴端3的宽度已小于近轴端2的宽度，但在远轴端3破风时，仍会形成过大的风切噪音，导致周遭人们产生不适感。

因此，如何提供一种能降低风切时所产生噪音的扇叶，便为相前相关业者所急需解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，为改善现有技术中，现有风机扇叶有着风切噪音过大的问题；缘此，本实用新型提供一种风机的扇叶结构，其包含有：

扇叶本体，呈片状，其外周缘界定出近轴端、位于该近轴端相背位置的远轴端及分别连接于该近轴端与该远轴端两侧缘间的侧边，该远轴端的端缘上凸伸有至少两弧状凸缘，以降低风切时所产生的噪音。

所述风机的扇叶结构，其中，该扇叶本体为一体制成。

所述风机的扇叶结构，其中，该近轴端的宽度大于该远轴端的宽度。

所述风机的扇叶结构，其中，两个相邻的该弧状凸缘间形成为弧状凹缘。

所述风机的扇叶结构，其中，该近轴端用以连结于风机的旋转轴上。

所述风机的扇叶结构，其中，该近轴端上开设有多个锁孔。

当风力(气流)带动该风机的扇叶结构旋转时，由于远轴端上形成有至少两弧状凸缘，而能在转动时以较小面积的弧状凸缘进行破风，以减少风切面积，而能降低风切时所产生的噪音。

附图说明

图1为现有一种风机扇叶的侧视图；

图2为本实用新型一较佳实施例的立体图；

图3为图2所示实施例的侧视图；

图4为图2所示实施例组装示意图；

图5为图2所示实施例的使用状态示意图。

附图标记说明：

背景技术：扇叶1；近轴端2；远轴端3；

本实用新型：风机的扇叶结构100；扇叶本体10；近轴端11；锁孔111；远轴端12；弧状凸缘121；弧状凹缘122；侧边13；风机90；锁固环97；锁固件98；旋转轴99。

具体实施方式

为使贵审查员能对本实用新型的特征与其特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳的实施例并配合附图说明如下：

请参阅图2～图5，为本实用新型一较佳实施例所提供的一种风机的扇叶结构100，其主要具有一呈片状的扇叶本体10，其中：

请参阅图2、图3，该扇叶本体10，为一体制成，呈片状，其外周缘可界定出近轴端11、位于该近轴端11相背位置的远轴端12及分别连接于该近轴端11与该远轴端12两侧缘间的侧边13，该近轴端11的宽度大于该远轴端12的宽度，且该近轴端11上并开设有多个锁孔111，该远轴端12的端缘上凸伸有至少两弧状凸缘121，使两个相邻的该弧状凸缘121间形成为一弧状凹缘122。

是以，上述即为本实用新型一较佳实施例所提供的一种风机的扇叶结构100各部构件介绍，接着再将其使用特点说明如下：

首先，于实际使用时，是将多个本实用新型风机的扇叶结构100以等间距、等角度地，由该近轴端11连结于一风机90的旋转轴99上(如图5所示)，其连结方式(如图4所示)是由多个锁固件98穿经该近轴端11的锁孔111，并锁固于一锁固环97上，再将该锁固环97与该风机90的旋转轴99连结锁固，以达到将该多个风机的扇叶结构100以等间距、等角度地连结于该风机90的旋转轴99上。

如此一来，当风力(气流)带动该风机的扇叶结构100旋转时，由于在距该旋转轴99最远位置的远轴端12上形成有至少两弧状凸缘121，而能在转动时以较小面积的弧状凸缘121进行破风，以减少风切面积，而能降低风切时所产生的噪音。

以上所揭，仅为本实用新型所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型的实施范围，凡本技术领域内的相关技艺者根据本实用新型所为的均等变化，皆应属本实用新型所涵盖的范围。