[实用新型]粗粒湿式永磁强磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式永磁磁选机，尤其是设计一种适合10-0mm弱磁性矿物分选的湿式永磁强磁选机，广泛适合于锰矿、褐铁矿、赤铁矿、钛铁矿、菱铁矿、石榴石等的分选。

背景技术

目前，国内外强磁选机的入选粒度上限一般为1～0㎜，最大不超过3mm，采用的磁选设备大多为电磁高梯度磁选机，当入选粒度超过3mm时，就会导致介质堵塞现象的发生。据初步统计，当锰矿、褐铁矿、赤铁矿、钛铁矿、菱铁矿、石榴石等弱磁性矿物的矿石粒度破碎到10mm左右时，其中已有约10%～30%的脉石矿物已经解离，可作为合格尾矿抛除。

根据国内外弱磁性矿铁矿资源的矿石性质，急需研究出分选粒度上限达10～0mm的粗粒湿式永磁强磁场设备，用于短头圆锥破碎机破碎产品的选别，提前获得合格粉矿或抛出合格尾矿，达到节能、降耗、增效的目的，而且抛除的部分粗粒脉石可以作为建材产品销售，不用进入尾矿库，因而还可大大延长尾矿库的服务年限。

为解决弱磁性矿物的粗粒分选问题，中国专利ZL200320110040.9公布了一种粗粒永磁辊式强磁选机，含有机架、传动装置、分矿挡板、精矿漏斗、尾矿漏斗等，其整机分为上下两部分，上部为永磁中磁场干式磁选机，下部为永磁辊式强磁机，该永磁辊式强磁选机磁场强度高、、选别粒度上限较粗，选矿能耗较低，可广泛用于混合矿、赤铁矿、菱铁矿、碳酸锰矿等弱磁性矿石恢复地质品位或入磨前预选抛废。但该永磁辊式强磁选机为干式磁选，给矿要求极高，不适合粉矿、含泥矿的选别，且选别的精度较低，处理能力较小。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种筒体表面磁场强度高、处理能力大、磁场梯度大、选别精度高、适合10-0mm弱磁性矿物分选的粗粒湿式永磁强磁选机。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机采用以下技术方案实现：

本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机，含有给矿器、电机、与电机相连接的电机减速机、箱体、机架，所述的电机、电机减速机、箱体安装在机架上，永磁强磁辊通过轴与电机减速机直联，给矿器设置在永磁强磁辊的侧上方；所述的箱体是由中间隔开的分选箱、精矿箱构成，永磁强磁辊的下部位于分选箱中，分选箱的上部设有溢流口，分选箱的下部设有尾矿口，精矿箱位于永磁强磁辊的卸矿一侧的下部，精矿箱的下部设有精矿口；为强化精矿卸矿过程，在永磁强磁辊的卸矿一侧设有辊刷，辊刷、永磁强磁辊通过皮带轮及皮带连接，永磁强磁辊与辊刷皆为逆时针转动，永磁强磁辊与辊刷相对应位置的转向相反。

在所述永磁强磁辊的卸矿一侧设有上下两根卸矿水管。

在箱体的底部设有补水口，所述的补水口与分选箱相通，通过补水口的不断给水，保持分选箱液位的恒定。

当给矿器给矿时，弱磁性矿物吸附在永磁强磁辊表面，被带到辊刷清理位置，快速转动的辊刷将有用矿物刮蹭并脱离永磁强磁辊表面，粘附在刷毛上，上下两根卸矿水管对辊刷进行冲洗，有用矿物随水流落入精矿箱，从精矿口排出，脉石矿物在永磁强磁辊转动过程中落入尾矿收集区域，从尾矿口排出。

本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机采用的永磁强磁辊，其磁系采用永磁闭路磁系设计，使用高剩磁高矫顽力的稀土钕铁硼以及具有高导磁的特殊材料组成磁系，辊表场强高达13000Gs，磁场梯度大，电机可变频调速，拖动磁辊转动，配合特殊底箱与卸矿滚刷、冲洗水，能较好地实现弱磁性矿物颗粒（0.1-10mm）的贫矿石的富集。

本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机采用以上技术方案后具有以下积极效果：

（1）高场强、高梯度磁系，能选别弱磁性矿物；

（2）节能降耗，结构紧凑，易操作；

（3）安全性、可靠性高；

（4）在卸矿辊刷上增加钢毛，一方面可以感应卸矿，另一方面还可以增加对磁辊的刮刷卸矿能力；

（5）在箱体的底部添加补水口，使分选箱的液位保持恒定，保证选别质量；

（6）磁系采用高性能永磁材料和具有良好导磁效果的特殊材料组合而成的高效强磁磁辊，性能稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机主视图。

附图标记：1-给矿器，2-永磁强磁辊，3-卸矿水管；4-皮带；5-辊刷；6-精矿箱；7-机架；8-精矿口；9-补水口；10-尾矿口；11-分选箱；12-溢流口。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机作进一步详细描述。

由图1所示的本实用新型粗粒湿式永磁强磁选机主视图看出，它是由给矿器1、电机、与电机相连接的电机减速机、箱体、机架7、永磁强磁辊2组合构成，所述的电机、电机减速机、箱体安装在机架7上，永磁强磁辊2通过轴与电机减速机直联，给矿器1设置在永磁强磁辊2的侧上方；所述的箱体是由中间隔开的分选箱11、精矿箱6构成，永磁强磁辊2的下部位于分选箱11中，分选箱11的上部设有溢流口12，分选箱11的下部设有尾矿口10，精矿箱6位于永磁强磁辊2的卸矿一侧的下部，精矿箱6的下部设有精矿口8。在永磁强磁辊2的卸矿一侧设有辊刷5，辊刷5、永磁强磁辊2通过皮带轮及皮带4连接。在永磁强磁辊2的卸矿一侧设有上下两根卸矿水管3，卸矿水管3的出水方向与辊刷5上的刷毛相对应；所述的刷毛采用钢毛，一方面可以感应卸矿，另一方面还可以增加对磁辊的刮刷卸矿能力。在箱体的底部设有补水口9，所述的补水口与分选箱11相通，通过补水口9的不断给水，使分选箱11的尾矿区域保持一定液面，保证选别质量。