[实用新型]蚕沙生物有机肥造粒混合装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，更具体地说是一种蚕沙生物有机肥造粒混合装置。

背景技术

发酵蚕沙有机肥的全氮、全磷、全钾含量与堆肥前相比显著提高，分别比堆肥前提高了58.0%、84.4%和29.7%；添加微生物菌剂可有效缩短发酵时间,并能减少堆肥过程的碳、氮损失，对作物发芽没有抑制作用，施用发酵蚕沙有机肥不仅可提高作物产量、营养养分、Vc含量，减少硝酸盐积累量，还可提高土壤pH值，增加土壤速效养分和有机质含量，增强土壤酶活性，其效果优于发酵羊、牛粪等有机肥，为了进一步提高发酵蚕沙有机肥的肥效，需要对发酵蚕沙有机肥进一步造粒混合，混合造粒采用的设备一般是混合造粒设备。

现有技术的生物有机肥混合造粒设备在对挤压后的生物有机肥料进行干燥时，由于温度升高，会产生部分肥料微小粉尘排放，肥料微小粉尘排入外部空气中后，既影响了空气质量，又降低了生物肥料的利用效率，既不经济又不环保。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种的结构简单、无粉尘排放、肥料利用率高、经济环保的蚕沙生物有机肥造粒混合装置，其技术方案为：所述的蚕沙生物有机肥造粒混合装置，由搅拌器、电机、进料口、双轴螺旋挤压机、干燥滚筒、排气口、除尘器、一级抛圆机、二级抛圆机、三级抛圆机、颗粒输送机、粉料收集罐、搅拌杆、加热器、螺旋进料机、传送带组成，其特征是搅拌器的上端中心位置处设置电机，电机的一侧设置进料口，搅拌器的内部设置搅拌杆，搅拌器的下侧设置双轴螺旋挤压机，双轴螺旋挤压机的下端设置螺旋进料机，螺旋进料机的一端连接干燥滚筒，干燥滚筒的一端设置加热器，干燥滚筒另一端的上侧连接除尘器，除尘器的上端一侧开有排气口，干燥滚筒另一端的下侧设置一级抛圆机，一级抛圆机一端的下侧设置二级抛圆机，二级抛圆机一端的下侧设置三级抛圆机，三级抛圆机一端的下侧设置颗粒输送机，一级抛圆机、二级抛圆机、三级抛圆机的下侧设置传送带，传送带的下端设置粉料收集罐。

本实用新型所述的干燥滚筒，其特征在于一级抛圆机的上侧连接除尘器，除尘器的垂直轴截面形式为倒圆锥形，除尘器的上端设置有排气口，排气口用于排放由于加热而散发的气体。

本实用新型的有益效果是蚕沙生物有机肥造粒混合装置结构简单，对干燥过程中产生的肥料微小粉尘利用除尘器将其排入到下一生产工序中去，无粉尘排放，既不影响环境，又提高了肥料利用率，经济环保。

附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中：

1.搅拌器，2.电机，3.进料口，4.双轴螺旋挤压机，5.干燥滚筒，6.排气口，7.除尘器，8.一级抛圆机,9.二级抛圆机,10.三级抛圆机,11.颗粒输送机,12.粉料收集罐,13.搅拌杆,14.加热器,15.螺旋进料机,16.传送带。

具体实施方式： 

结合附图1对本实用新型进一步说明，以便更好地对结构和优点了解。本实用新型具体的实施方案为：所述的蚕沙生物有机肥造粒混合装置，由搅拌器1、电机2、进料口3、双轴螺旋挤压机4、干燥滚筒5、排气口6、除尘器7、一级抛圆机8、二级抛圆机9、三级抛圆机10、颗粒输送机11、粉料收集罐12、搅拌杆13、加热器14、螺旋进料机15、传送带16组成，其特征是搅拌器1的上端中心位置处设置电机2，电机2的一侧设置进料口3，搅拌器1的内部设置搅拌杆13，搅拌器1的下侧设置双轴螺旋挤压机4，双轴螺旋挤压机4的下端设置螺旋进料机15，螺旋进料机15的一端连接干燥滚筒5，干燥滚筒5的一端设置加热器14，干燥滚筒5另一端的上侧连接除尘器7，除尘器7的上端一侧开有排气口6，干燥滚筒5另一端的下侧设置一级抛圆机8，一级抛圆机8一端的下侧设置二级抛圆机9，二级抛圆机9一端的下侧设置三级抛圆机10，三级抛圆机10一端的下侧设置颗粒输送机11，一级抛圆机8、二级抛圆机9、三级抛圆机10的下侧设置传送带16，传送带16的下端设置粉料收集罐12。

本实用新型所述的干燥滚筒，其特征在于一级抛圆机8的上侧连接除尘器7，除尘器7的垂直轴截面形式为倒圆锥形，除尘器7的上端设置有排气口6，排气口6用于排放由于加热而散发的气体。

本实用新型的有益效果是蚕沙生物有机肥造粒混合装置结构简单，对干燥过程中产生的肥料微小粉尘利用除尘器将其排入到下一生产工序中去，无粉尘排放，既不影响环境，又提高了肥料利用率，经济环保。