[实用新型]锚杆和锚索

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿及非煤矿山地下巷道支护、开采领域，具体而言，涉及锚杆和锚索。 

背景技术

锚固是指钢筋被包裹在岩土中，以增强岩土与钢筋的连接，使岩土形成的地下巷道更牢固。锚杆和锚索是常见的，用于锚固煤矿中地下巷道的装置。 

现有的锚杆均由树脂锚固剂、钢筋锚杆、托盘和螺帽组成，使用的时候，先使用如锚杆钻机或凿岩机等钻眼工具在岩体上施工出φ45～φ50的钻眼，再塞入锚固剂，置入锚杆，用锚杆将锚固剂推至底部，然后给锚杆加力带动锚杆旋转，旋转推进中将锚固剂的包装薄膜绞碎、搅拌，使树脂锚固剂中的树脂胶泥和固化剂两种组分均匀混合，在锚固剂凝固后，也就是锚杆的端部和岩体粘合后，上紧外部的螺帽和托盘，从而达到锚固的作用。 

现有的锚索均采用树脂锚固剂+钢绞线+托盘+螺帽组成，也是先使用锚索钻机等钻眼工具在岩体上施工出φ45～φ50的钻眼，再塞入锚固剂，置入锚索，用锚索将锚固剂推至底部，然后给锚索加力带动锚索旋转，搅拌、破坏锚固剂，使锚固剂充分混合，在锚固剂凝固后，也就是锚索的端部和岩体粘合后，上紧外部的螺帽和托盘，从而达到锚固的作用。 

在具体使用的时候，钻眼通常是由下向上打出的，锚杆或者锚索是将锚固剂由下至上推入到钻眼中，然后再绞碎、搅拌锚固剂。锚固剂受到重力的作用，会沿着钻眼下滑数十秒到数分钟后才会凝固，此时锚固剂所处的位置已经远远离开锚索的端部或者锚杆的端部，也就是锚杆或者锚索需要固定的位置和实际固定的位置相差很远，达不到固定位置的要求，无法达到对锚杆或锚索端部有效固定。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锚杆，以解决上述的问题。 

在本实用新型的实施例中提供了锚杆，包括：钢筋锚杆、第一托盘和第一螺帽， 

所述第一托盘置于所述钢筋锚杆的一端，且与所述钢筋锚杆固定连接； 

所述第一螺帽用于将所述第一托盘固定于岩体上； 

所述钢筋锚杆的另一端的外周部设置有第一凸起，且所述第一凸起与所述钢筋锚杆的另一端端点的距离为10cm至50cm。 

优选的，所述第一凸起呈圆环状，且所述第一凸起与所述钢筋锚杆共轴线。 

优选的，所述第一凸起朝向所述钢筋锚杆一端的外表面为球面，所述第一凸起朝向所述钢筋锚杆一端的外表面为平面。 

优选的，沿所述第一凸起轴向的横截面的直径比钻眼的直径小2mm。 

本实用新型实施例还提供了锚索，包括：钢绞线、托板、无缝钢管和第二螺帽， 

所述托板置于所述钢绞线的一端，且与所述钢绞线固定连接； 

所述无缝钢管套接于所述钢绞线，且与所述钢绞线固定连接，并靠近所述钢绞线的另一端； 

所述第二螺帽用于将所述托板固定于岩体上； 

所述无缝钢管的外周部设置有第二凸起，且所述第二凸起与所述钢绞线的另一端端点的距离为10cm至50cm； 

所述无缝钢管的内周部设置有第三凸起，所述无缝钢管通过所述第三凸起与所述钢绞线连接。 

优选的，还包括：所述第二凸起呈圆环状，且所述第二凸起与所述钢绞线杆共轴线。 

优选的，所述第二凸起朝向所述钢绞线一端的外表面为球面，所述第二凸起朝向所述钢绞线一端的外表面为平面。 

优选的，沿所述第二凸起轴向的横截面的直径比钻眼的直径小3mm。 

本实用新型实施例提供的锚杆，与现有技术中的使用锚杆时，锚固剂受到重力的作用，会沿着钻眼下滑数十秒到数分钟后才会凝固，此时锚固剂所处的位置已经远远离开锚索的端部或者锚杆的端部，也就是锚杆或者锚索需要固定的位置和实际固定的位置相差很远，达不到固定位置的要求相比，其通过在锚杆靠近锚固剂的一端的外周部设置了第一凸起，使得锚固剂在下滑到第一凸起位置的时候，被第一凸起卡住，从而不会在向下滑落，使得锚固剂能够将锚杆的端部，也就是锚杆需要固定的位置与岩体粘合，从而达到了有效的固定锚杆与岩体的作用，进而解决了现有技术中的不足。 

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的锚杆的结构图； 

图2示出了本实用新型实施例的锚杆端部放大图； 

图3示出了本实用新型实施例的锚索的结构图。 

图中：1、钢筋锚杆；2、第一托盘；3、第一螺帽；4、钻眼；5、岩体；6、第一凸起；7、钢绞线；8、托板；9、无缝钢管；10、第二螺帽；11、第二凸起。 

具体实施方式