[实用新型]一种胶黏剂粉体研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别是涉及一种适用于实验室或中小剂量生产的胶黏剂粉体研磨装置。 

背景技术

胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质。胶黏剂的主要成分一般多是各种树脂、橡胶类及天然高分子化合物，为了达到胶黏剂的各种功能化要求，往往在制备胶黏剂时需要将各种树脂或高分子化合物与添加的如导电金属粉、碳粉、阻燃剂、色粉、隔热填料、电磁波屏蔽与吸收填料等填料、颜料及功能化无机助剂充分搅拌混匀，而普通的磁力搅拌或单纯的机械搅拌无法达到这一要求，为了提高胶黏剂中粉体的研磨效率，人们尝试在粉体中混入氧化锆珠，以借助锆珠之间的摩擦来达到研磨粉体的目的，但采用这种工艺往往需要较长的研磨时间，耗时且研磨效果不稳定。此外，一些溶解性较差较慢的高分子聚合物也因得不到快速有效的研磨，而阻碍了对其粘结性能进行全方位的研究。 

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速高效的胶黏剂粉体研磨装置，使粉体的研磨时间大大缩短，且研磨效果能够得到极大提高，以满足日常生产或试验的要求。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种胶黏剂粉体研磨装置，包括： 

反应釜，其为一个三颈球型瓶，三个颈口间隔分布于反应釜上方且颈口朝上；所述反应釜内壁设有多个尖状凸起，尖状凸起的尖端朝向反应釜的轴心且每个尖状凸起的长度小于所述反应釜的半径；所述三个颈口中位于两侧 的任意一个颈口设置有一个Z型弯管，所述Z型弯管内部中空，且管口朝向反应釜底部中心处； 

第一箱体，其内部含有至少半个反应釜体积大小的空腔，所述第一箱体的顶部开设有一个与反应釜直径相同的圆孔和一个注液口，所述第一箱体靠近底部的一侧设有一个出液口； 

第二箱体，其位于所述第一箱体的正下方且内部中空，所述第二箱体内部设置有超声发生器； 

其中，所述反应釜、尖状凸起、Z型弯管和第一箱体是一体成型的。 

优选的是，所述的胶黏剂粉体研磨装置，还包括： 

搅拌器，其呈棒状，底部设有两片月牙状的搅拌叶，所述搅拌器外层镀有聚四氟乙烯； 

电机，位于所述反应釜上方并与所述搅拌器连接，其用于驱动所述搅拌器，所述电机自带一个转速调节器； 

支撑机构，其包括支撑杆和支撑臂，所述支撑臂一端固定于所述支撑杆上，另一端将所述电机固定住。 

优选的是，所述的胶黏剂粉体研磨装置，在所述第二箱体内超声发生器的两侧还设置有多个电热丝，所述电热丝与所述超声发生器之间用绝缘材料隔开。 

优选的是，所述的胶黏剂粉体研磨装置，所述第二箱体上设置有控制器，其用于分别控制超声发生器和电热丝的通断电。 

本实用新型的有益效果是：1)反应釜内部的尖状凸起使得釜内液体流向变得复杂多变，粉体与粉体间撞击摩擦几率变大，提高了研磨效率；2)Z型弯管使得投放的氧化锆珠直接落入涡流中心，氧化锆珠被快速均匀地分散到粉体中去，缩短了锆珠的散开时间，变相地提高了研磨效率；3)超声的引入使得粉体处于全方位的震动中，其与氧化锆珠相互配合，极大地提高了研磨效率，缩短了研磨时间；4)电热丝的引入使得一些黏度对温度十分敏感的树脂或高分子聚合物在加热后易于扩散溶解，既提高了研磨效率，又扩大了该装置的应用范围。 

附图说明

图1为本实用新型的一种胶黏剂粉体研磨装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

如图1所示，该胶黏剂粉体研磨装置包括：